இணைச்சொற்கள்: பென்சீன், 2,4-டைக்ளோரோ-1-மெத்தில்-; டோலுயீன், 2,4-டைக்ளோரோ-; 2,4-டைக்ளோரோ-1-மெத்தில்பென்சீன்; 2,4-டிசிடி; 2,4-டைக்ளோரோடோலுயீன்; 2,4-டைக்ளோரோமெதைல்பென்சீன்; 1,3-டைக்ளோரோ-4-மெத்தில்பென்சீன்; 2,4-டைக்ளோரோ-1-மெத்தில்-பென்சீன்

CAS எண்: 95-73-8
மூலக்கூறு சூத்திரம்: C7H6Cl2
மூலக்கூறு எடை: 161.03
EINECS எண்: 202-445-8

தொடர்புடைய பிரிவுகள்:விவசாய மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தரநிலை தயாரிப்புகள்; ட்ரையசோல் பூஞ்சைக் கொல்லிகள்; பூஞ்சைக் கொல்லி இடைநிலைகள்; பூச்சிக்கொல்லி இடைநிலைகள்; கரிம மூலப்பொருட்கள்; இடைநிலைகள்; கரிம இடைநிலைகள்; கரிமப் பொருட்கள்; ஆரில்; C7; ஹாலஜனேற்றப்பட்ட ஹைட்ரோகார்பன்கள்; நறுமணப் பொருட்கள்; கட்டுமானத் தொகுதிகள்; வேதியியல் புத்தகம் வேதியியல் தொகுப்பு; ஹைட்ரஜனேற்றப்பட்ட ஹைட்ரோகார்பன்கள்; கரிமக் கட்டிடத் தொகுதிகள்; பகுப்பாய்வு தரநிலை தயாரிப்புகள்; கரிம கட்டுமானத் தொகுதிகள்; பூச்சிக்கொல்லிகள் இடைநிலை; ஹாலஜனேற்றப்பட்ட ஹைட்ரோகார்பன்கள்; கரிம வேதியியல் மூலப்பொருட்கள்.

2,4-டைகுளோரோடோலுயீன் பயன்பாடு மற்றும் தொகுப்பு முறை
வேதியியல் பண்புகள்: நிறமற்ற மற்றும் வெளிப்படையான திரவம்.
பயன்படுத்தவும்:
1) பூச்சிக்கொல்லிகள், சாயங்கள் மற்றும் மருந்துகளின் இடைநிலைகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, 2,4-டைக்ளோரோபென்சால்டிஹைடு, அடிபைன், புப்ரோஃபென் போன்ற மருந்துகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2) 2,4-டைகுளோரோடோலுயீன் என்பது டைனிகோனசோல் மற்றும் பென்சில்குளோரோட்ரியாசோல் ஆகிய பாக்டீரியாக் கொல்லிகளின் இடைநிலைப் பொருளாகும், மேலும் கெமிக்கல்புக் 2,4-டைகுளோரோபென்சால்டிஹைடைத் தயாரிப்பதற்கான மூலப்பொருளாகவும் உள்ளது.
3) மலேரியா எதிர்ப்பு மருந்துகள், அடிபைன் மற்றும் வென்ட்ரல் அமிலத்தின் தொகுப்புக்காக மருந்துத் துறையில் பயன்படுத்தப்படும் கரிம செயற்கை மூலப்பொருட்கள். 2,4-டைக்ளோரோபென்சைல் குளோரைடு, 2,4-டைக்ளோரோபென்சாயில் குளோரைடு மற்றும் 2,4-டைக்ளோரோபென்சாயிக் அமிலத்தை உற்பத்தி செய்ய பூச்சிக்கொல்லி இடைநிலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

உற்பத்தி முறைகளுக்கு இரண்டு செயற்கை முறைகள் உள்ளன.
1. 1.2,4-டைகுளோரோடோலுயீன் முறை 2,4-டைகுளோரோடோலுயீனை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் இது டயஸோடைசேஷன் மற்றும் குளோரினேஷன் மூலம் பெறப்படுகிறது. வினைப் பானையில் ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் மற்றும் தண்ணீரைச் சேர்த்து, 50℃ வரை சூடாக்கி, 2,4-டைஅமினோடோலுயீனைக் கிளறி, பின்னர் ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் மற்றும் குப்ரஸ் குளோரைடைப் போட்டு, 1% சோடியம் நைட்ரைட் கரைசலை கெமிக்கல்புக்கில் சமமாகச் சேர்க்கவும். வெப்பநிலை சுமார் 60℃ இல் பராமரிக்கப்படுகிறது, அடுக்குவதற்கு அசையாமல் நிற்கிறது, குறைந்த கச்சாப் பொருள் நடுநிலையாகும் வரை தண்ணீரில் கழுவப்படுகிறது, காரம் காரத்தில் சேர்க்கப்படுகிறது, பின்னர் காரத்தை அகற்ற தண்ணீரில் கழுவப்படுகிறது, கச்சா 2,4-டைகுளோரோடோலுயீன் பிரிக்கப்படுகிறது, மேலும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு நீராவி வடிகட்டப்படுகிறது. . 2.3-குளோரோ-4-டோலுயிடின் முறை சோடியம் நைட்ரைட்டுடன் டயஸோடைசேஷன் வினையாலும், காப்பர் குளோரைடுடன் சாண்ட்மேயர் வினையாலும் பெறப்படுகிறது.

2.உற்பத்தி முறை மற்றும் அதன் தயாரிப்பு முறைகள் பின்வருமாறு. பாராகுளோரோடோலுயீன் முறையில், p-குளோரோடோலுயீன் மற்றும் வினையூக்கி ZrCl4 ஆகியவை உலைக்குள் செலுத்தப்படுகின்றன, மேலும் குளோரினேஷன் வினையை மேற்கொள்ள குளோரின் வாயு காற்றோட்டம் செய்யப்படுகிறது. வினையின் இறுதி வரை குளோரின் வாயுவின் அளவு கட்டுப்படுத்தப்பட்டு வினை நிறுத்தப்படுகிறது. பெறப்பட்ட வினைப்பொருள் 2,4-டைகுளோரோடோலுயீனின் 85.1% ஐக் கொண்டுள்ளது. கரைசலின் ஒப்பீட்டு அடர்த்தி 1.025 ஆகும் வரை 10～15℃ இல் குளோரினேஷன் வினையை மேற்கொள்ள FeCl3 வினையூக்கியாகப் பயன்படுத்தப்பட்டால், தயாரிப்பு 2,4-டைகுளோரோடோலுயீன் மற்றும் 3,4-டைகுளோரோடோலுயீனைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இரண்டு கூறுகளின் நிறை விகிதம் 100:30 ஆகும். குளோரினேஷன் முடிந்ததும், நடுநிலைக்கு தண்ணீரில் கழுவவும், மற்ற அசுத்தங்களை அகற்ற 100～110℃ இல் 10% NaOH கரைசலுடன் சிகிச்சையளிக்கவும். சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட குளோரைடு ஒரு உயர்-செயல்திறன் திருத்த கோபுரத்தில் (2,4-டைக்ளோரோ டோலுயீன் bp200°C, 3,4-டைக்ளோரோடோலுயீன் bp207°C) திருத்தப்பட்டு பிரிக்கப்படுகிறது. 2,4-டைக்ளோரோடோலுயீன் மற்றும் 3,4-டைக்ளோரோடோலுயீனின் மகசூல் முறையே 64.4% மற்றும் 19.8% ஆகும். ஆர்த்தோ-குளோரோடோலுயீன் முறை ஓ-குளோரோடோலுயீன் 142～196℃ இல் குளோரினேஷன் வினையை மேற்கொள்ள சல்பூரைல் குளோரைடை குளோரினேட்டிங் முகவராகப் பயன்படுத்துகிறது. தயாரிப்புகள் 2,4-டைக்ளோரோடோலுயீன் மற்றும் 2,3-டைக்ளோரோடோலுயீன், மற்றும் வினைபுரியாதவை மூலப்பொருட்களின் கலவை முறையே 55%, 6% மற்றும் 39% ஆகும். வடிகட்டலுக்குப் பிறகு (2,4-டைகுளோரோடோலுயீன் பிபி 200°C, 2,3-டைகுளோரோடோலுயீன் பிபி 207-208°C, ஓ-குளோரோடோலுயீன் பிபி 157-159°C), 2,4-டைகுளோரோடோலுயீன் பிரிக்கப்பட்டது. ஆர்த்தோ-நைட்ரோடோலுயீன் முறை ஆர்த்தோ-நைட்ரோடோலுயீன் FeCl3 வினையூக்கியின் முன்னிலையில் 35～40℃ இல் குளோரினேட் செய்யப்படுகிறது. வினைபடுபொருளின் ஒப்பீட்டு அடர்த்தி 1.320 (15℃) ஐ அடையும் போது, ​​பொருளை நடுநிலையாகக் கழுவவும், வினைபடுபொருளில் 15% மூலப்பொருளான 2-குளோரோ-6-நைட்ரோடோலுயீன் 49%, 4-குளோரோ-2-நைட்ரோடோலுயீன் 21% மற்றும் 15% பாலிகுளோரைடு உள்ளது, திருத்தம் மற்றும் படிகமயமாக்கல் சிகிச்சைக்குப் பிறகு, 2-குளோரோ-6-நைட்ரோடோலுயீனுக்கு வேதியியல் புத்தகம் 4-குளோரோ-2-நைட்ரோடோலுயீன் மற்றும் 4-குளோரோ-2-நைட்ரோடோலுயீனின் மகசூல் முறையே 50% மற்றும் 30% ஆகும். 4-குளோரோ-2-நைட்ரோடோலுயீன் ஹைட்ரஜனேற்றம் குறைப்பு எதிர்வினை மற்றும் நீராவி வடிகட்டுதல் மூலம் 4-குளோரோ-2-அமினோவைப் பெறுகிறது. 2,4-டைகுளோரோடோலுயீனைப் பெற சாண்ட்மேயர் எதிர்வினைக்கு டோலுயீன், டயஸோடைசேஷன் மற்றும் CH2Cl2 ஐச் சேர்ப்பது. இந்த முறை 4-குளோரோ-2-நைட்ரோடோலூயினை உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுகிறது, இது 2-குளோரோ-6-நைட்ரோடோலூயினின் துணை விளைபொருளாகும் (குயின்க்ளோராக் என்ற களைக்கொல்லியின் இடைநிலையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது). 2,4-டயமினோடோலூயினின் முறை 2,4-டயமினோடோலூயினானது NaNO2 மற்றும் ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்தின் முன்னிலையில் டயஸோடைசேஷன் வினைக்கு உட்படுகிறது, பின்னர் 2,4-டைக்ளோரோடோலூயினைப் பெற Cu2Cl2 முன்னிலையில் சாண்ட்மேயர் வினையைச் செய்கிறது. 3-குளோரோ-4-மெத்திலானிலின் முறை 3-குளோரோ-4-மெத்திலானிலின் மற்றும் ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் வினை கெட்டிலில் சேர்க்கப்படுகின்றன, NaNO2 நீர் கரைசல் 3～5℃ இல் சொட்டு வழியாக சேர்க்கப்படுகிறது, மேலும் டயஸோடைசேஷன் 2～3 மணி நேரத்திற்குள் சேர்க்கப்படுகிறது எதிர்வினைக்குப் பிறகு, டயஸோடைசேஷன் செய்யப்பட்ட திரவம் 2-5°C இல் Cu2Cl2 கொண்ட ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலக் கரைசலில் சொட்டு வழியாக சேர்க்கப்பட்டு 2,4-டைக்ளோரோடோலூயினைப் பெற சாண்ட்மேயர் வினையைச் செய்கிறது. மேற்கூறிய முறைகளில், p-குளோரோடோலுயீன் மற்றும் o-குளோரோடோலுயீனை மூலப்பொருட்களாகப் பயன்படுத்தி உற்பத்தி செய்யப்படும் குளோரைடு பல அசுத்தங்களைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் ஒத்த கொதிநிலைகளைக் கொண்டுள்ளது. 2,4-டைகுளோரோடோலுயீனின் 98% க்கும் அதிகமானதைப் பெற, பிரித்தெடுக்க உயர்-திறன் திருத்தும் கோபுரங்களைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். இந்த இரண்டு முறைகளும் செயல்படுவது கடினம், மேலும் உபகரண முதலீட்டு செலவு அதிகமாக உள்ளது. 2,4-டைமினோடோலுயீன் முறை தொழில்மயமாக்கலுக்கு ஏற்றதல்ல, மேலும் 2,4-டைகுளோரோடோலுயீனைத் தயாரிப்பதற்கான o-நைட்ரோடோலுயீன் முறை மற்றும் 3-குளோரோ-4-மெத்திலானிலின் முறை ஆகியவை ஒரே அடிப்படைக் கொள்கைகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் இரண்டும் டயசோடைசேஷன் மற்றும் சாண்ட்மேயர் தேவை. இதற்கு பதிலளிக்கும் விதமாக, அதிக கழிவு நீரின் குறைபாடு உள்ளது. 2-குளோரோ-6-நைட்ரோடோலுயீனை இணைந்து உற்பத்தி செய்ய o-நைட்ரோடோலுயீன் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது 2-குளோரோ-6-அமினோடோலுயீனைப் பெறுவதற்கு மேலும் குறைக்கப்படுகிறது, இது குயின்க்ளோராக் என்ற களைக்கொல்லியின் உற்பத்திக்கு ஒரு முக்கியமான இடைநிலையாகும்.