பெயிண்ட் மிஸ்ட் கோகுலண்ட் YSB-01A/YSB-08A என்பது நீர் விநியோக சோப்பு தெளிப்பு அறையில் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பெயிண்ட் டினாச்சுரண்ட் ஆகும், இது பெரும்பாலான வகையான பெயிண்ட்களுக்கு ஏற்றது. எடுத்துக்காட்டுகளில் அல்கைட் மெலமைன் ரெசின்கள், UV-கடினப்படுத்தப்பட்ட பெயிண்ட்கள், பாலியஸ்டர் ஃபில்லர்கள், அக்ரிலிக் ரெசின் பெயிண்ட்கள், பிலிம் மெலேஸ்கள் (எ.கா. ஹேமரிங் மெலேஸ்கள்), மீள் வார்னிஷ்கள், அதிக திட உள்ளடக்க வண்ணப்பூச்சுகள் ஆகியவை அடங்கும்.

வண்ணப்பூச்சின் பாகுத்தன்மையை உடைப்பதன் மூலம், அது மிதக்கும் ஒரு நிர்வகிக்கக்கூடிய துகளாக மாறுகிறது. இது தெளிப்பு வண்ணப்பூச்சு அறையை சுத்தமாக வைத்திருக்கவும், உபகரண பராமரிப்பு பணிச்சுமையைக் குறைக்கவும் முடியும். உபகரணங்கள் மற்றும் வண்ணப்பூச்சின் வகையைப் பொறுத்து, சாதாரண செறிவு 0.2% இல் பராமரிக்கப்படுகிறது. கூடுதல் அளவு முடிந்தவரை நிலையானதாக இருக்க வேண்டும், சேகரிக்கப்பட்ட ஓவர்ஸ்ப்ரேயில் சுமார் 5-15% (அதாவது, ஓவர்ஸ்ப்ரே அளவைப் பொறுத்து).

பெயிண்ட் மிஸ்ட் கோகுலண்ட் YSB-01A/YSB-08A என்பது ஒரு வகையான கரிம மற்றும் செயற்கை கேஷனிக் பாலிமர் ஃப்ளோகுலண்ட் ஆகும்.

சேதமடைந்த வண்ணப்பூச்சுக்கு, மெல்லிய வண்ணப்பூச்சு கசடுகளைச் சேகரித்து அதை வேகமாக உயரச் செய்ய YSB-01B ஐப் பயன்படுத்த வேண்டும். YSB-01B இன் அளவை சரிசெய்வதன் மூலம், வண்ணப்பூச்சு கசடுகளின் மென்மை மற்றும் கடினத்தன்மையின் அளவைக் கட்டுப்படுத்தலாம், இதனால் கசடு அகற்றுதல் எளிதாகிறது.

Ii. AB இன் பொதுவான நன்மைகள்:

1, நச்சுத்தன்மையற்றது மற்றும் அரிப்பை ஏற்படுத்தாதது, மனித உடலுக்குப் பாதுகாப்பானது;

2, திரவ பொருட்கள், பயன்படுத்த எளிதானது, தூசி மாசுபாடு இல்லை;

3, பரந்த பயன்பாடு, பெரும்பாலான வண்ணப்பூச்சுகளுக்கு ஏற்றது;

4, உபகரணத் தேவைகள் குறைவாக உள்ளன, கட்டுப்படுத்த எளிதானது, வண்ணப்பூச்சின் சேதத் திறன் வலுவானது;

5, பெயிண்ட் ஸ்லாக் சஸ்பென்ஷன் நல்லது, அகற்ற எளிதானது, கைமுறையாக அழுக்குகளை அகற்றலாம் மற்றும் இயந்திரத்தனமாக கசடுகளை அகற்றலாம்;

6, சுற்றும் நீர் தெளிவாகவும், மணமற்றதாகவும் இருக்க வேண்டும்;

7, நுகர்வு சிக்கனம், நீண்ட ஸ்லாட் மாற்று சுழற்சி, 3 மாதங்கள் முதல் 6 மாதங்கள் வரை. (பூல் பெரியதாக இருந்தால், மாற்று சுழற்சி நீண்டது)

8, இது கழிவு நீர் வெளியேற்றத்தைக் குறைக்கும், எனவே இது விரிவான பயன்பாட்டுச் செலவைக் குறைக்கும்.

மூன்றாவதாக, நாம் ஏன் பெயிண்ட் மூடுபனி உறைப்பான்களைப் பயன்படுத்துகிறோம்?
நீர் திரைச்சீலையின் தெளிப்பு அறையில் சுற்றும் நீரிலிருந்து வண்ணப்பூச்சு மூடுபனியைப் பிரித்தெடுக்க பெயிண்ட் மூடுபனி என்று அழைக்கப்படும் உறைவிப்பான் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பெயிண்ட் மூடுபனி உறைவிப்பான்கள் பொதுவாக இரண்டு முகவர்கள் A மற்றும் B என பிரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் தண்ணீரில் விழும் வண்ணப்பூச்சின் பாகுத்தன்மையை அகற்ற முகவர் A சுழற்சி பம்பின் வாயில் செலுத்தப்படுகிறது. தண்ணீரையும் வண்ணப்பூச்சு கசடையும் பிரிக்க ஏஜென்ட் B சுற்றும் குளத்தின் திரும்பும் நுழைவாயிலில் வைக்கப்படுகிறது, மேலும் நீரில் உள்ள பெயிண்ட் கசடு ஒடுக்கப்பட்டு காப்பு அல்லது கசடு ஸ்கிராப்பிங் இயந்திரத்தை எளிதாக்க இடைநிறுத்தப்படுகிறது.
பரிசோதனையின் மூலம், பெயிண்ட் மூடுபனி உறைபொருளைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்னும் பின்னும் உள்ள வேறுபாடு என்ன என்பதை சுருக்கமாக அறிமுகப்படுத்துவோம்?
1. பெயிண்ட் எச்சம்
வண்ணப்பூச்சு மூடுபனி உறைபொருளைப் பயன்படுத்தாதபோது, ​​வண்ணப்பூச்சு கசடுகள் ஒட்டிக்கொள்வது எளிது, கெட்டுப்போகும், வீழ்படிவாக்கும் மற்றும் கையாள எளிதானது அல்ல.
இருப்பினும், பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, தண்ணீரில் உள்ள வண்ணப்பூச்சின் பாகுத்தன்மை முற்றிலுமாக அகற்றப்பட்டு, வண்ணப்பூச்சு கசடுகள் ஒடுங்கி மிதக்கின்றன, இது கையாள எளிதானது.
2. சுற்றும் நீர் நிலை
பெயிண்ட் மூடுபனி உறைதல் பயன்படுத்தப்படாதபோது, ​​சுற்றும் நீர் மேகமூட்டமாக இருக்கும்.
பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, சுற்றும் நீர் தெளிவாகிறது.
3. COD உள்ளடக்கம்
பெயிண்ட் மூடுபனி உறைபொருளைப் பயன்படுத்தாதபோது, ​​COD உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருக்கும், 6000mg/L க்கும் அதிகமாக இருக்கும்.
பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, COD உள்ளடக்கம் 1000mg/L ஆகக் குறைக்கப்படுகிறது.
4, சுற்றும் நீரின் தரம்
பெயிண்ட் மூடுபனி உறைபொருளைப் பயன்படுத்தாதபோது, ​​சுற்றும் நீர் கடுமையான வாசனையைக் கொண்டிருக்கும்.
பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, துர்நாற்றம் நீக்கப்பட்டு, எந்த துர்நாற்றமும் கண்டறியப்படாது.
5. குழாய் நிலை
பெயிண்ட் மூடுபனி உறைதல் பயன்படுத்தப்படாதபோது, ​​குழாய் லூயி அடைக்கப்படும், சுற்றும் பம்ப் மற்றும் பிரித்தெடுக்கும் விசிறி கடித்து சேதமடைவது எளிது, மேலும் பராமரிப்பு மற்றும் மாற்று செலவு அதிகமாகும்.
சோதனைக்குப் பிறகு, குழாய் சீராக உள்ளது, உபகரணங்களின் பயன்பாடு (நீர் பம்ப் மற்றும் வெளியேற்ற விசிறி) நீண்ட சேவை ஆயுளைக் கொண்டுள்ளது, பராமரிப்பு மற்றும் பாகங்களை சேதப்படுத்துவதைக் குறைக்கலாம் மற்றும் செலவுகளைக் குறைக்கலாம்.
6. நீர் திரைச்சீலையின் நிலை
வண்ணப்பூச்சு மூடுபனி உறைப்பான் பயன்படுத்தப்படாதபோது, ​​நீர் திரைச்சீலை எளிதில் அடைக்கப்படும், மேலும் நீர் ஓட்ட விநியோகம் சீரற்றதாக இருக்கும், இதன் விளைவாக வண்ணப்பூச்சு மூடுபனியின் ஒரு பகுதி உறிஞ்சப்படாமல், வண்ணப்பூச்சு மூடுபனி வெளியேற்ற அமைப்புடன் வெளியே இழுக்கப்படும், இதனால் காற்று மாசுபாடு மற்றும் வண்ணப்பூச்சு முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்கு சேதம் ஏற்படும்.
பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, நீர் திரைச்சீலை முழுமையாகவும் சீரானதாகவும் இருக்கும், இதனால் தெளிப்பு அறை வண்ணப்பூச்சு தரம் மேம்படுத்தப்பட்டு, காற்று மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தாது.
7. அகழி தோண்டும் கருவி
வண்ணப்பூச்சு மூடுபனி உறைதல் மருந்து பயன்படுத்தப்படாதபோது, ​​வண்ணப்பூச்சு எச்சம் படிந்து, உபகரணக் குளத்தின் சுவரில் எளிதில் ஒட்டிக்கொள்ளும், மேலும் வண்ணப்பூச்சு எச்சங்களைச் சேகரிக்க நேரமும் முயற்சியும் எடுக்கும்.
பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, வண்ணப்பூச்சு கசடுகளை சேகரிப்பது எளிது, இதனால் உழைப்பு மிச்சமாகும்.
8. உற்பத்தி திறன்
பெயிண்ட் மூடுபனி உறைதல் பயன்படுத்தப்படாதபோது, ​​சுத்தம் செய்தல் மற்றும் சுற்றும் நீர் மற்றும் உபகரணங்கள் சேதமடைவது எளிது, மேலும் அதிக தெளிப்பு விகிதம் வெளியீட்டைப் பாதிக்கும்.
பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, தண்ணீரை 3-6 மாதங்களுக்கு மாற்றலாம், அது அடிக்கடி மூடப்படாது, மீண்டும் ஊசி போடும் விகிதம் குறைவாக இருக்கும், இது வெளியீட்டை மேம்படுத்த உதவுகிறது.
9. வேலை பாதுகாப்பு
பெயிண்ட் மூடுபனி உறைபொருளைப் பயன்படுத்தாதபோது, ​​தெளிப்பு அறை பட்டறையில் காற்று மேகமூட்டமாக இருக்கும், இது உடல் காயத்தை ஏற்படுத்தும்.
பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, தெளிப்பு அறையில் காற்று நன்றாக இருக்கும், இது உற்பத்தி மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவுகிறது.
10. சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு
பெயிண்ட் மூடுபனி உறைதல் பயன்படுத்தப்படாதபோது, ​​தெளிப்பு அறை பெயிண்ட் கசடுகளால் மாசுபடுகிறது, மேலும் சுற்றும் நீர் அழுக்காக உள்ளது, மேலும் கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு செலவு அதிகமாக உள்ளது.
பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, பெயிண்ட் ஸ்லாக் தெளிப்பு அறை அமைப்பை மாசுபடுத்தாது, கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு செலவு குறைவாக உள்ளது, மேலும் இது ISO9001 சான்றிதழுக்கு விண்ணப்பிக்க உதவுகிறது.