அதிகரித்து வரும் கடுமையான ஜவுளி சந்தை தேவையை பூர்த்தி செய்ய அச்சிடப்பட்ட மற்றும் சாயமிடப்பட்ட துணிகளின் சாயமிடும் வேகத்தை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது என்பது அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல் துறையில் ஒரு ஆராய்ச்சி தலைப்பாக மாறியுள்ளது. குறிப்பாக, வெளிர் நிற துணிகளுக்கு எதிர்வினை சாயங்களின் லேசான வேகம், இருண்ட மற்றும் அடர்த்தியான துணிகளின் ஈரமான தேய்த்தல் வேகம்; சாயமிட்ட பிறகு சிதறிய சாயங்களின் வெப்ப இடம்பெயர்வால் ஏற்படும் ஈரமான சிகிச்சை வேகத்தில் சரிவு; மற்றும் அதிக குளோரின் வேகம், வியர்வை-ஒளி வேகம் வேகம் போன்றவை.

வண்ண வேகத்தை பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன, மேலும் வண்ண வேகத்தை மேம்படுத்த பல வழிகள் உள்ளன. பல வருட உற்பத்தி நடைமுறையின் மூலம், அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல் பயிற்சியாளர்கள் பொருத்தமான சாயமிடுதல் மற்றும் இரசாயன சேர்க்கைகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது, சாயமிடுதல் மற்றும் முடித்தல் செயல்முறைகளை மேம்படுத்துதல் மற்றும் செயல்முறை கட்டுப்பாட்டை வலுப்படுத்துதல் ஆகியவற்றில் ஆராய்ந்துள்ளனர். வண்ண வேகத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு அதிகரிக்கவும் மேம்படுத்தவும் சில முறைகள் மற்றும் நடவடிக்கைகள் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டுள்ளன, இது அடிப்படையில் சந்தை தேவையை பூர்த்தி செய்கிறது.

எதிர்வினை சாயங்களின் லேசான வேகம் வெளிர் நிற துணிகள்

நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி, பருத்தி இழைகளில் சாயமிடப்பட்ட வினைத்திறன் சாயங்கள் சூரிய ஒளியின் கீழ் புற ஊதா கதிர்களால் தாக்கப்படுகின்றன, மேலும் சாய அமைப்பில் உள்ள குரோமோபோர்கள் அல்லது ஆக்சோக்ரோம்கள் பல்வேறு அளவுகளில் சேதமடைகின்றன, இதன் விளைவாக நிறம் மாறுதல் அல்லது வெளிர் நிறம் ஏற்படும், இது ஒளி வேகப் பிரச்சினை.

என் நாட்டின் தேசிய தரநிலைகள் ஏற்கனவே வினைத்திறன் சாயங்களின் ஒளி வேகத்தை நிர்ணயித்துள்ளன. எடுத்துக்காட்டாக, GB/T411-93 பருத்தி அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல் துணி தரநிலை, வினைத்திறன் சாயங்களின் ஒளி வேகத்தை 4-5 என்றும், அச்சிடப்பட்ட துணிகளின் ஒளி வேகத்தை 4 என்றும் விதிக்கிறது; GB/T5326 சீப்பு பாலியஸ்டர்-பருத்தி கலந்த அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல் துணி தரநிலை மற்றும் FZ/T14007-1998 பருத்தி-பாலியஸ்டர் கலந்த அச்சிடுதல் மற்றும் சாயமிடுதல் துணி தரநிலை இரண்டும் சிதறடிக்கப்பட்ட/வினைத்திறன் சாயமிடப்பட்ட துணியின் ஒளி வேகத்தை நிலை 4 என்றும், அச்சிடப்பட்ட துணியும் நிலை 4 என்றும் விதிக்கிறது. எதிர்வினை சாயங்கள் வெளிர் நிற அச்சிடப்பட்ட துணிகளை சாயமிடுவது இந்த தரநிலையை பூர்த்தி செய்வது கடினம்.

சாய அணி அமைப்புக்கும் ஒளி வேகத்திற்கும் இடையிலான உறவு

வினைத்திறன் சாயங்களின் ஒளி வேகம் முக்கியமாக சாயத்தின் அணி அமைப்புடன் தொடர்புடையது. வினைத்திறன் சாயங்களின் அணி அமைப்பில் 70-75% அசோ வகையாகும், மீதமுள்ளவை ஆந்த்ராகுவினோன் வகை, தாலோசயனைன் வகை மற்றும் A வகையாகும். அசோ வகை மோசமான ஒளி வேகத்தைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் ஆந்த்ராகுவினோன் வகை, தாலோசயனைன் வகை மற்றும் ஆணி ஆகியவை சிறந்த ஒளி வேகத்தைக் கொண்டுள்ளன. மஞ்சள் வினைத்திறன் சாயங்களின் மூலக்கூறு அமைப்பு அசோ வகையாகும். சிறந்த ஒளி வேகத்திற்கான பெற்றோர் வண்ண உடல்கள் பைரசோலோன் மற்றும் நாப்தலீன் ட்ரைசல்போனிக் அமிலம் ஆகும். நீல நிறமாலை வினைத்திறன் சாயங்கள் ஆந்த்ராகுவினோன், தாலோசயனைன் மற்றும் ஒரு பெற்றோர் அமைப்பு ஆகும். ஒளி வேகம் சிறந்தது, மேலும் சிவப்பு நிறமாலை வினைத்திறன் சாயத்தின் மூலக்கூறு அமைப்பு அசோ வகையாகும்.

ஒளி வேகம் பொதுவாக குறைவாக இருக்கும், குறிப்பாக வெளிர் வண்ணங்களுக்கு.

சாயமிடுதல் அடர்த்திக்கும் லேசான தன்மைக்கும் இடையிலான உறவு
சாயமிடப்பட்ட மாதிரிகளின் ஒளி வேகம், சாயமிடும் செறிவின் மாற்றத்தைப் பொறுத்து மாறுபடும். ஒரே இழையில் ஒரே சாயத்தைப் பயன்படுத்தி சாயமிடப்பட்ட மாதிரிகளுக்கு, சாயமிடும் செறிவு அதிகரிப்பதன் மூலம் அதன் ஒளி வேகம் அதிகரிக்கிறது, முக்கியமாக சாயம் இழையில் உள்ள மொத்த துகள்களின் அளவு விநியோகத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களால் ஏற்படுகிறது.

மொத்த துகள்கள் பெரிதாக இருந்தால், காற்று ஈரப்பதத்திற்கு வெளிப்படும் சாயத்தின் ஒரு யூனிட் எடைக்கு பரப்பளவு சிறியதாக இருக்கும், மேலும் ஒளி வேகமும் அதிகமாக இருக்கும்.
சாயமிடுதல் செறிவு அதிகரிப்பது இழைகளில் பெரிய திரட்டுகளின் விகிதத்தை அதிகரிக்கும், மேலும் அதற்கேற்ப ஒளி வேகமும் அதிகரிக்கும். வெளிர் நிற துணிகளின் சாயமிடுதல் செறிவு குறைவாக உள்ளது, மேலும் இழைகளில் சாய திரட்டுகளின் விகிதம் குறைவாக உள்ளது. பெரும்பாலான சாயங்கள் ஒற்றை மூலக்கூறு நிலையில் உள்ளன, அதாவது, இழைகளில் சாயத்தின் சிதைவின் அளவு மிக அதிகமாக உள்ளது. ஒவ்வொரு மூலக்கூறும் ஒளி மற்றும் காற்றுக்கு வெளிப்படும் அதே நிகழ்தகவைக் கொண்டுள்ளது. ஈரப்பதத்தின் விளைவு, ஒளி வேகமும் அதற்கேற்ப குறைகிறது.

ISO/105B02-1994 தரநிலை ஒளி வேகம் 1-8 தரநிலை மதிப்பீட்டாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, எனது நாட்டின் தேசிய தரநிலை 1-8 தரநிலை மதிப்பீட்டாகவும் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, AATCC16-1998 அல்லது AATCC20AFU தரநிலை ஒளி வேகம் 1-5 தரநிலை மதிப்பீட்டாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.

ஒளி வேகத்தை மேம்படுத்துவதற்கான நடவடிக்கைகள்

1. சாயத்தின் தேர்வு வெளிர் நிற துணிகளைப் பாதிக்கிறது.
லேசான வேகத்தில் மிக முக்கியமான காரணி சாயமே, எனவே சாயத்தின் தேர்வு மிக முக்கியமானது.
வண்ணப் பொருத்தத்திற்காக சாயங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு கூறு சாயத்தின் ஒளி வேக நிலையும் சமமாக இருப்பதை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள், எந்தவொரு கூறும், குறிப்பாக குறைந்த அளவு கொண்ட கூறு, வெளிர் நிற சாயமிடப்பட்ட பொருளின் ஒளி வேகத்தை அடைய முடியாத வரை. இறுதி சாயமிடப்பட்ட பொருளின் தேவைகள் ஒளி வேக தரத்தை பூர்த்தி செய்யாது.

2. பிற நடவடிக்கைகள்
மிதக்கும் சாயங்களின் விளைவு.
சாயமிடுதல் மற்றும் சோப்பு போடுதல் முழுமையாக இல்லை, மேலும் துணியில் எஞ்சியிருக்கும் நிலைப்படுத்தப்படாத சாயங்கள் மற்றும் நீராற்பகுப்பு செய்யப்பட்ட சாயங்கள் சாயமிடப்பட்ட பொருளின் ஒளி வேகத்தையும் பாதிக்கும், மேலும் அவற்றின் ஒளி வேகம் நிலையான எதிர்வினை சாயங்களை விட கணிசமாகக் குறைவாக இருக்கும்.
சோப்பு எவ்வளவு முழுமையாக செய்யப்படுகிறதோ, அவ்வளவுக்கு லேசான வேகமும் சிறப்பாக இருக்கும்.

ஃபிக்சிங் ஏஜென்ட் மற்றும் மென்மையாக்கியின் செல்வாக்கு.
துணி பூச்சு வேலைகளில் கேஷனிக் குறைந்த-மூலக்கூறு-எடை அல்லது பாலிஅமைன்-ஒடுக்கப்பட்ட பிசின் வகை ஃபிக்சிங் ஏஜென்ட் மற்றும் கேஷனிக் மென்மையாக்கி பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது சாயமிடப்பட்ட பொருட்களின் லேசான வேகத்தைக் குறைக்கும்.
எனவே, சரிசெய்தல் முகவர்கள் மற்றும் மென்மையாக்கிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​சாயமிடப்பட்ட பொருட்களின் லேசான வேகத்தில் அவற்றின் செல்வாக்கிற்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

UV உறிஞ்சிகளின் செல்வாக்கு.
புற ஊதா உறிஞ்சிகள் பெரும்பாலும் வெளிர் நிற சாயமிடப்பட்ட துணிகளில் ஒளி வேகத்தை மேம்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் அவை அதிக அளவில் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், இதனால் சில விளைவுகள் ஏற்படுகின்றன, இது விலையை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், மஞ்சள் நிறமாகவும், துணிக்கு கடுமையான சேதத்தையும் ஏற்படுத்துகிறது, எனவே இந்த முறையைப் பயன்படுத்தாமல் இருப்பது நல்லது.