3. பயன்பாட்டுக் கொள்கை அறிமுகம்
வண்ணப்பூச்சு பூச்சு செய்யும் போது, வண்ணப்பூச்சின் பூச்சு விகிதம் 40 முதல் 60% மட்டுமே, மேலும் பாதிக்கும் மேற்பட்ட வண்ணப்பூச்சு காற்றில் தெறித்து ஒரு ஸ்ப்ரே ஸ்ப்ரே மூடுபனியை உருவாக்குகிறது, இது சுற்றியுள்ள காற்று மற்றும் சுற்றுச்சூழலை கடுமையாக மாசுபடுத்துகிறது. சுற்றுச்சூழலை திறம்பட பாதுகாக்கவும், கட்டுமான தளத்தை சுத்தம் செய்யவும், ஈரமான ஸ்ப்ரே சாவடியின் சுற்றும் நீர் அமைப்பு பொதுவாக ஓவியத் தொழிலில் அதிகமாக தெளிக்கப்பட்ட வண்ணப்பூச்சு மூடுபனியைப் பிடிக்கப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தெளிப்பு சாவடியின் செயல்திறனைப் பராமரிக்கவும், வண்ணப்பூச்சு வேலை செய்யும் சூழலை மேம்படுத்தவும், சுத்திகரிப்பு அமைப்பு சாதாரணமாக இயங்கவும், பொதுவாக பெயிண்ட் மூடுபனி உறைகள் என்று அழைக்கப்படும் சுழற்சி நீரில் ஒரு சிறிய அளவு இரசாயனப் பொருட்கள் சேர்க்கப்பட்டு பராமரிக்கப்பட வேண்டும். இது தண்ணீரால் பிடிக்கப்பட்ட வண்ணப்பூச்சுத் துகள்களுடன் தொடர்பு கொள்ளலாம், பின்னர் அதனுடன் வினைபுரிந்து அதை நிலைகுலைத்து, ஒட்டாமல் செய்து, பெயிண்ட் ஸ்லாக் எனப்படும் ஒரு குறிப்பிட்ட துகள் அளவு கொண்ட ஒரு ஃப்ளோகுலண்டில் சேகரிக்கலாம், மேலும் தண்ணீரிலிருந்து பிரிக்கலாம், இதனால் நீர் சுழற்சி நீண்ட காலத்திற்கு பயன்படுத்தப்படலாம். பெயிண்ட் மூடுபனி உறைவிப்பான்களில் முக்கியமாக வலுவான கார சிதறல் வகை, ஒடுக்க உறிஞ்சுதல் வகை, நீர் சார்ந்த பெயிண்ட் மூடுபனி ஒடுக்க வகை போன்றவை அடங்கும். மேலே உள்ள தயாரிப்பு வகைகள் பெயிண்டை பின்வரும் வழிகளில் பிரித்து ஃப்ளோக்குலேட் செய்யலாம்: பெயிண்ட் மூடுபனி சப்போனிஃபிகேஷனை உருவாக்குதல், அதன் பாகுத்தன்மையை நீக்குதல், நீரில் கரையாத கார சோப்புப் பொருளை உருவாக்குதல், தண்ணீரில் சிதறடித்தல்; அதே நேரத்தில், பெயிண்ட் மூடுபனியின் வெளிப்புற அடுக்கின் மின்னூட்டத்தை நடுநிலையாக்குவதன் மூலம் பெயிண்ட் மூடுபனி ஒடுக்கப்படுகிறது. அமுக்கப்பட்ட துகள்கள் ஒன்றோடொன்று மோதுவதன் மூலம் ஃப்ளோக்குலண்டாக பிணைக்கப்படுகின்றன, பின்னர் பாலிமர் ஃப்ளோக்குலண்ட் உறிஞ்சப்பட்டு பாலம் செய்யப்பட்டு பெரிய ஃப்ளோக்குலண்டை உருவாக்குகிறது.
二. பெயிண்ட் மிஸ்ட் ஃப்ளோகுலண்டின் விளைவை எவ்வாறு சரியாக மதிப்பிடுவது
வண்ணப்பூச்சு மூடுபனி உறைபொருளின் விளைவு பொதுவாக கசடு, நீர், நுரை, துர்நாற்றம் மற்றும் பலவற்றிலிருந்து தீர்மானிக்கப்படுகிறது.
(1) பெயிண்ட் ஸ்லாக்: பாகுத்தன்மை முடிந்தவரை சிறியதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் விரிவான தோற்ற மதிப்பீடு குறைந்தது 3 முதல் 4 வரை இருக்க வேண்டும் (பெயிண்ட் ஸ்லாக் என்பது சிறுமணி அல்லது மெல்லிய மணல்).
(2) நீர்: ஐசன்மேன் பக்க ஓட்டம் ஸ்லாக்கிங் சாதனத்தில், ஸ்லாக்கிங் செய்வதற்கு முன்பும், ஏஜென்ட் B ஐச் சேர்ப்பதற்கு முன்பும், பெயிண்ட் அதிக அளவில் சிதறடிக்கப்பட்ட கொந்தளிப்பான நீராக இருக்க வேண்டும், மேலும் ஏஜென்ட் B ஐச் சேர்த்த பிறகு தண்ணீர் முடிந்தவரை தெளிவாக இருக்க வேண்டும், மேலும் நீரின் தர மதிப்பீடு குறைந்தபட்சம் தரம் 3 (சற்று கொந்தளிப்பாக) இருக்க வேண்டும்.
(3) நுரை: குளத்தில் உள்ள நுரையின் உயரம் பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் அதே நிலைமைகளின் கீழ் மருந்துகளை மட்டுமே கொண்ட நீரால் உருவாகும் நுரையின் உயரத்தை விட கணிசமாக அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. நுரை மிக அதிகமாக உள்ளது, இது வண்ணப்பூச்சு மற்றும் தண்ணீரின் பிரிப்பு விளைவு நல்லதல்ல என்பதைக் குறிக்கிறது.
(4) துர்நாற்றம்: குறிப்பிட்ட இயக்க நேரத்தில், வெளிப்படையான விரும்பத்தகாத வாசனை எதுவும் உருவாகக்கூடாது, இது நீர் அமைப்பில் பூஞ்சை காளான் மற்றும் பாக்டீரியா போன்ற நுண்ணுயிர் அபாயங்கள் இருப்பதைக் குறிக்கிறது, மேலும் வண்ணப்பூச்சு மற்றும் தண்ணீரை மோசமாகப் பிரிப்பதாலும் ஏற்படலாம், ஆனால் வண்ணப்பூச்சு மூடுபனி உறைவிப்பான்களின் பயன்பாடு எரிச்சலூட்டும் வாசனையை உருவாக்காது, மேலும் பெரும்பாலான வண்ணப்பூச்சு மூடுபனி உறைவிப்பான்கள் பாக்டீரியா எதிர்ப்பு முகவர்களுடன் சேர்க்கப்படுகின்றன.
三. பெயிண்ட் மிஸ்ட் ஃப்ளோகுலண்டின் விளைவை பாதிக்கும் காரணிகள்
(1) வண்ணப்பூச்சு வகைகள். பிசின் வகைக்கும் பயன்பாட்டின் விளைவுக்கும் இடையே எந்த தொடர்பும் கண்டறியப்படவில்லை என்றாலும், வண்ணப்பூச்சு மூடுபனி உறைவிப்பான்கள் பிசினின் துருவமுனைப்புக்கு உணர்திறன் கொண்டவை என்பது அறியப்படுகிறது. வெவ்வேறு துருவமுனைப்பு மற்றும் ஹைட்ரோஃபிலிசிட்டி கொண்ட வண்ணப்பூச்சு மூடுபனி உறைவிப்பான்கள் முறையே வெவ்வேறு துருவமுனைப்பு கொண்ட வண்ணப்பூச்சுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
(2) PH மதிப்பு அல்லது காரத்தன்மை. சரியான காரத்தன்மை அல்லது pH வண்ணப்பூச்சு ஒட்டுவதற்கு பங்களிக்கிறது என்பது அறியப்படுகிறது. pH மதிப்பு மிக அதிகமாக உள்ளது, தண்ணீரில் சிதறடிக்கப்பட்ட நிலையான துகள்களுக்கு வண்ணப்பூச்சு அழிக்கப்படுகிறது, மிகவும் குறைவாக இருந்தால் முழுமையாக அழிக்க முடியாது. பொதுவான கட்டுப்பாடு 9.0 ஆகும், மேலும் சுற்றும் நீரின் செயல்பாட்டில் கட்டுப்பாடு மிகவும் முக்கியமானது.
(3) வண்ணப்பூச்சு சாவடி செயல்முறை மற்றும் வண்ணப்பூச்சு கசடு சிகிச்சைக்குப் பிந்தைய செயல்முறை. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் தெளிப்பு ஓவிய அறை செயல்முறை முக்கியமாக சலவை வகை, நீர் திரை வகை, நீர் திரை - சலவை வகை, நீர் சுழல் வகை, வென்டூரி வகை மற்றும் பிற வகைகளை உள்ளடக்கியது, மேலும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கசடு அகற்றும் முறைகளில் முக்கியமாக ஸ்கிராப்பர் தட்டு, மையவிலக்கு வகை போன்றவை அடங்கும். தெளிப்பு ஓவிய அறை செயல்முறை, சுற்றும் நீர் ஓட்ட விகிதம், வேகம் மற்றும் கசடு அகற்றும் முறை பயன்பாட்டு விளைவை பாதிக்கும்.
(4) நீர்வேதியியல் காரணிகள். கடினத்தன்மை போன்ற நீரில் உள்ள அசுத்தங்கள் வண்ணப்பூச்சு சிதறல் துகள்களின் அளவைப் பாதிக்கும், இதனால் பாகுத்தன்மை இழப்பைப் பாதிக்கும், எனவே கடினத்தன்மை முடிந்தவரை சிறியதாக இருக்க வேண்டும். தெளிப்பு ஓவியம் செயல்பாட்டில் அறிமுகப்படுத்தப்படும் அசுத்தங்கள், கரைப்பான்கள், குறிப்பாக துருவமற்ற கரைப்பான்கள் போன்றவை, மூடுபனியை வரைவதற்கு நீரின் உறிஞ்சுதல் திறனைக் கணிசமாகக் குறைக்கும்.
(5) பெயிண்ட் மூடுபனி உறைபொருளின் அளவு மற்றும் மருந்தளவு முறை. அளவு மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், ஒடுக்க விளைவு சிறந்ததாக இருக்காது, மேலும் அது மிகப் பெரியதாக இருந்தால், அது ஒரு சிதறல் விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது மற்றும் ஒடுக்கத்தை உருவாக்காது. வெவ்வேறு ஸ்ப்ரே பூத் பெயிண்ட் உறிஞ்சுதல் செயல்முறைகளுக்கு வெவ்வேறு உகந்த மருந்தளவு முறைகள் தேவைப்படுகின்றன, அவை உண்மையான பயன்பாட்டில் ஆராயப்பட்டு தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.
(6) நுண்ணுயிர் காரணிகள். சுற்றும் நீரில் கரிமப் பொருட்களின் செறிவு மிக அதிகமாக உள்ளது, மேலும் சுற்றும் நீரின் இயக்க நிலைமைகள் நுண்ணுயிரிகளின் இனப்பெருக்கம் மற்றும் வளர்ச்சிக்கு ஏற்றதாக உள்ளன. கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால், நுண்ணுயிரிகளின் இனப்பெருக்கம் பெயிண்ட் மூடுபனி உறைபொருட்களின் பயன்பாட்டில் எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும்போது பாக்டீரிசைடு அல்லது பாக்டீரியோஸ்டேடிக் முகவர்கள் தொடர்ந்து சேர்க்கப்பட வேண்டும்.
எம்ஐடி-ஐவிஇரசாயனங்கள்இண்டஸ்ட்ரி கோ., லிமிடெட். ரசாயன உற்பத்தியில் முன்னணியில் உள்ளது.21முழுமையான உற்பத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் இயந்திரங்களின் நுணுக்கமான மேலாண்மை மற்றும் பராமரிப்புடன் பல ஆண்டுகள்.
மிட்-ஐவி முக்கிய தயாரிப்புகளில் பின்வருவன அடங்கும்:
N- அனிலின் தொடர் கரிம இடைநிலைகள், நீர் சார்ந்த தொழில்துறை வண்ணப்பூச்சு மற்றும் வண்ணப்பூச்சு மூடுபனி உறைதல்.
இடுகை நேரம்: பிப்ரவரி-27-2024





