டிஸ்பர்ஸ் சாயத்தால் சாயமிடப்பட்ட துணியை டையிங் வாட்டில் குளிர்வித்து, சாம்பிள் செய்து தரமான வண்ண மாதிரியுடன் பொருத்தும்போது, ​​சாயமிடப்பட்ட துணியைக் கழுவி சிகிச்சை செய்தால், வண்ணத் தொனியானது நிலையான மாதிரியிலிருந்து சற்று வித்தியாசமாக இருக்கும், வண்ணத் திருத்தம் பயன்படுத்தப்படலாம். வீட்டுப்பாடம் சரி செய்யப்பட வேண்டும். சாயல் வேறுபாடு பெரியதாக இருக்கும்போது, ​​​​உரித்தல் மற்றும் மீண்டும் கறை படிதல் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்

வண்ண பழுது
சிறிய நிறமாற்றம் உள்ள துணிகளுக்கு, பின்வரும் முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம்: சோர்வு விகிதம் குறைக்கப்பட்டு, மீதமுள்ள திரவத்தில் அதிக அளவு சாயம் இருக்கும் போது, ​​சாயமிடும் நேரத்தை நீட்டிப்பதன் மூலமோ அல்லது சாய வெப்பநிலையை அதிகரிப்பதன் மூலமோ அதை சரிசெய்யலாம். சாயமிடுதல் ஆழம் சற்று அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​இந்த நிற வேறுபாட்டை சர்பாக்டான்ட்களைச் சேர்த்து சமன் செய்வதன் மூலமும் சரி செய்யலாம்.

1.1 வண்ண பழுதுபார்க்கும் முறைகள்
நிழலைச் சரிசெய்வதற்கு முன், சாயமிடப்பட்ட துணியின் நிறம் மற்றும் சாயக் கரைசலின் தன்மை பற்றிய முழு புரிதல் உங்களுக்கு இருக்க வேண்டும். வண்ணத்தை மாற்ற, பின்வரும் முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம்:
(1) சாயமிடும் தொட்டியில் இருந்து சாயமிடப்பட்ட பொருளை அகற்ற வேண்டிய அவசியமில்லை, சாயக் கரைசலை 50~70℃க்கு குளிர்வித்து, சரியாக தயாரிக்கப்பட்ட வண்ணத் திருத்தத்திற்கான சாயத்தைச் சேர்க்கவும்;
பின்னர் சாயமிடுவதற்கு சூடாக்கவும்.
(2) சாயமிடப்பட்ட துணி சாயமிடுதல் இயந்திரத்திலிருந்து இறக்கப்பட்டு, பின்னர் மற்றொரு சாயமிடும் இயந்திரத்தில் வீசப்படுகிறது, பின்னர் சாயமிடும் செயல்முறை கொதிக்கும் சாயமிடும் முறை மற்றும் வழிகாட்டும் சாயமிடும் முறை மூலம் செய்யப்படுகிறது.

1.2 வண்ண திருத்தம் சாயங்களின் பண்புகள்
வண்ணப் பழுதுபார்ப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் சாயங்கள் பின்வரும் பண்புகளைக் கொண்டிருப்பது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது: (1) சாயங்கள் சர்பாக்டான்ட்களால் பாதிக்கப்படாது மற்றும் மெதுவாக சாயமிடப்படும். வண்ணத் திருத்தம் செயல்பாட்டின் போது, ​​சாயத்தில் உள்ள அதிக அளவு அயோனிக் சர்பாக்டான்ட் சாய மதுபானத்தில் உள்ளது, மேலும் ஒரு சிறிய அளவு வண்ணத் திருத்தம் சாயமானது சர்பாக்டான்ட் இருப்பதால் மெதுவாக சாயமிடும் விளைவை உருவாக்கும். எனவே, சர்பாக்டான்ட்களால் எளிதில் பாதிக்கப்படாத மற்றும் மெதுவாக சாயமிடுதல் விளைவுகளைக் கொண்ட வண்ண பழுதுபார்க்கும் சாயங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
(2) நீராற்பகுப்பு மற்றும் குறைக்கும் சிதைவு ஆகியவற்றால் எளிதில் பாதிக்கப்படாத நிலையான சாயங்கள். வண்ண பழுதுபார்ப்பிற்கான சாயங்கள், மிகவும் ஒளி-நிறைந்த வண்ண பழுதுபார்க்கும் போது, ​​சாயம் எளிதில் ஹைட்ரோலைஸ் செய்யப்படுகிறது அல்லது குறைப்பதன் மூலம் சிதைகிறது. எனவே, இந்த காரணிகளால் பாதிக்கப்படாத சாயங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
(3) நல்ல சமன்படுத்தும் பண்புகள் கொண்ட சாயங்கள். நிலை சாயமிடும் விளைவைப் பெற நல்ல நிலை சாயமிடும் திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
(4) சிறந்த ஒளி வேகத்துடன் கூடிய சாயங்கள். வண்ணத் திருத்தத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படும் சாயங்களின் அளவு பொதுவாக மிகச் சிறியது. எனவே, அதன் பதங்கமாதல் வேகம் மற்றும் ஈரமான வேகம் ஆகியவை மிக முக்கியமானவை, ஆனால் லேசான வேகத்தைப் போல அவசரமானது அல்ல. பொதுவாக, வண்ண பழுதுபார்க்கப் பயன்படுத்தப்படும் சாயங்கள் அசல் சாயமிடுதல் சூத்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் சாயங்களிலிருந்து தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன. இருப்பினும், இந்த சாயங்கள் சில நேரங்களில் மேலே உள்ள நிபந்தனைகளை பூர்த்தி செய்யாது. இந்த வழக்கில், வண்ண பழுதுபார்க்க பொருத்தமான பின்வருவனவற்றைத் தேர்வு செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது
சாயம்:
CI (சாய அட்டவணை): டிஸ்பர்ஸ் மஞ்சள் 46; டிஸ்பர்ஸ் ரெட் 06; டிஸ்பர்ஸ் ரெட் 146; டிஸ்பர்ஸ் வயலட் 25; டிஸ்பர்ஸ் வயலட் 23; டிஸ்பர்ஸ் ப்ளூ 56.

உரித்தல் மற்றும் மீண்டும் கறை படிதல்

சாயமிடப்பட்ட துணியின் சாயல் நிலையான மாதிரியிலிருந்து வேறுபட்டால், அதை வண்ண டிரிம்மிங் அல்லது லெவல் டையிங் மூலம் சரிசெய்ய முடியாது, அதை அகற்றி மீண்டும் சாயமிட வேண்டும். பாலி-கூல் ஃபைபர் உயர் படிக அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது. எனவே நிறத்தை முழுவதுமாக உரிக்க பொதுவான முறைகளைப் பயன்படுத்துவது சாத்தியமில்லை. இருப்பினும், ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு உரித்தல் அடைய முடியும், மேலும் வண்ணத்தை மீண்டும் சாயமிடுதல் மற்றும் சரிசெய்யும் போது அது முழுமையாக உரிக்கப்பட வேண்டியதில்லை.

2.1 அகற்றும் முகவரின் பகுதி
இந்த அகற்றும் முறையானது நிறத்தை அகற்ற சர்பாக்டான்ட்களின் பின்னடைவு சக்தியைப் பயன்படுத்துகிறது. அகற்றும் விளைவு மிகவும் சிறியதாக இருந்தாலும், அது சாயத்தை சிதைக்காது அல்லது சாயமிடப்பட்ட துணியின் உணர்வை சேதப்படுத்தாது. வழக்கமான ஸ்டிரிப்பிங் நிலைமைகள்: துணை: nonionic surfactant பத்து anionic surfactant 2~4L, வெப்பநிலை : 130℃, Q: 30~60min. சாயத்தை அகற்றும் செயல்திறனுக்கு அட்டவணை 1ஐப் பார்க்கவும்.

2.2 உரிப்பதை மீட்டெடுக்கவும்
இந்த உரித்தல் முறையானது, சாயமிடப்பட்ட துணியை வெப்பக் கடத்தல் விளிம்பில் சூடாக்கி, நிறத்தை உரிக்கவும், பின்னர் குறைக்கும் முகவரைப் பயன்படுத்தி சிதைந்த சாயத்தை அழிக்கவும், மற்றும் சிதைந்த சாய மூலக்கூறுகளை நார் துணியிலிருந்து முடிந்தவரை பிரித்தெடுக்கவும். அதன் உரித்தல் விளைவு பகுதி உரித்தல் முறையை விட சிறந்தது. இருப்பினும், இந்த உரித்தல் முறையில் இன்னும் பல சிக்கல்கள் உள்ளன. சேதமடைந்த மற்றும் சிதைந்த சாய மூலக்கூறுகளை மீண்டும் இணைப்பது போன்றவை; தோலுரித்த பின் நிறம் அசல் நிறத்திலிருந்து மிகவும் வித்தியாசமாக இருக்கும். சாயமிடப்பட்ட துணியின் கை உணர்வு மற்றும் கனமான சாயம் மாறும்; ஃபைபர் மீது சாய துளைகள் குறையும், முதலியன.
எனவே, முந்தைய பகுதி அகற்றுதல் திருப்திகரமாக சரிசெய்ய முடியாதபோது மட்டுமே குறைப்பு அகற்றும் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. வண்ண குறைப்பு செயல்முறை செய்முறை பின்வருமாறு:
சாய வழிகாட்டி முகவர் (பெரும்பாலும் குழம்பு வகை) 4g/L
அல்லாத (அயோனிக்) அயனி மேற்பரப்பு செயலில் உள்ள முகவர் 2g/L
காஸ்டிக் சோடா (35%) 4மிலி/லி
காப்பீட்டு தூள் (அல்லது டெகுலிங்) 4g/L
வெப்பநிலை 97~100℃
நேரம் 30 நிமிடம்

2.3 ஆக்சிஜனேற்றம் உரித்தல் முறை
இந்த ஸ்டிரிப்பிங் முறையானது ஆக்சிஜனேற்றத்தைப் பயன்படுத்தி, சாயத்தை சிதைக்கச் செய்கிறது, மேலும் இது குறைப்பு அகற்றும் முறையை விட சிறந்த அகற்றும் விளைவைக் கொண்டுள்ளது. ஆக்சிஜனேற்றம் அகற்றும் செயல்முறை மருந்து பின்வருமாறு:
சாய வழிகாட்டி முகவர் (பெரும்பாலும் குழம்பு வகை) 4g/L
ஃபார்மிக் அமிலம் (ஃபார்மிக் அமிலம்) 2மிலி/லி
சோடியம் குளோரைட் (NaCLO2) 23g/L
குளோரின் நிலைப்படுத்தி 2 கிராம்/லி
வெப்பநிலை 97~100℃
நேரம் 30 நிமிடம்

2.4 கனமான கறை
பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சாயமிடும் முறைகளைப் பயன்படுத்தி அகற்றப்பட்ட துணியை மீண்டும் சாயமிடலாம், ஆனால் சாயமிடப்பட்ட துணியின் சாயத்தன்மையை இன்னும் ஆரம்பத்தில் சோதிக்க வேண்டும், அதாவது மாதிரி அறை மாதிரி சாயமிடுதல் வேலை செய்யப்பட வேண்டும். ஏனெனில் அதன் சாயமிடுதல் செயல்திறன் தோலுரிப்பதற்கு முன் அதை விட பெரியதாக இருக்கலாம்.

சுருக்கவும்

மிகவும் பயனுள்ள வண்ண உரித்தல் தேவைப்படும் போது, ​​துணி முதலில் ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டு உரிக்கப்பட வேண்டும், பின்னர் குறைப்பு உரித்தல். குறைப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம் உரிக்கப்படுவதால், சாயமிடப்பட்ட துணி கிரிம்ப் ஆகிவிடும், இது துணி கடினமானதாகவும் கடினமாகவும் இருக்கும் என்பதால், இது உண்மையான உற்பத்தி செயல்பாட்டில் விரிவாகக் கருதப்பட வேண்டும், குறிப்பாக அட்டவணை 1 இல் விளக்கப்பட்டுள்ள வெவ்வேறு சாயங்களின் உரித்தல். வண்ண செயல்திறன். வண்ணப் பொருத்தம் நிலையான வண்ண மாதிரியை அடையலாம் என்ற அடிப்படையின் கீழ், மிகவும் மென்மையான பழுதுபார்க்கும் முறை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வழியில் மட்டுமே ஃபைபர் கட்டமைப்பை சேதப்படுத்தாமல் இருக்க முடியும், மேலும் துணியின் கிழிக்கும் வலிமை பெரிதும் குறையாது.