தற்போதைய நிலைமை: மருந்துத் துறை முக்கியமாக வேதியியல் தொகுப்பு மருந்து, உயிரியல் மருந்து மற்றும் பாரம்பரிய சீன மருத்துவ மருந்துகளில் கவனம் செலுத்துகிறது, மேலும் உற்பத்தி பல்வேறு தயாரிப்புகள், சிக்கலான செயல்முறைகள் மற்றும் வெவ்வேறு உற்பத்தி அளவுகளின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
மருந்து செயல்முறை மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் கழிவுநீர் அதிக மாசுபடுத்தும் செறிவு, சிக்கலான கூறுகள், மோசமான மக்கும் தன்மை மற்றும் அதிக உயிரியல் நச்சுத்தன்மை ஆகிய பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
மருந்துத் துறை மாசு கட்டுப்பாட்டில், மருந்து உற்பத்தி கழிவுநீரின் வேதியியல் தொகுப்பு மற்றும் நொதித்தல் சிரமமாகவும் முக்கியப் புள்ளியாகவும் உள்ளது.
மருந்து உற்பத்தியின் போது வெளியேற்றப்படும் ஒரு முக்கிய மாசுபடுத்தியாக வேதியியல் தொகுப்பு கழிவுநீர் உள்ளது [2].
மருந்து கழிவுநீரை தோராயமாக நான்கு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம் [3], அதாவது உற்பத்தி செயல்பாட்டில் கழிவு திரவம் மற்றும் தாய் திரவம்;
மீட்சியில் எஞ்சிய திரவத்தில் கரைப்பான், முன்நிபந்தனை திரவம், துணை தயாரிப்பு போன்றவை அடங்கும்.
துணை செயல்முறை வடிகால், உதாரணமாக குளிர்விக்கும் நீர், முதலியன.
உபகரணங்கள் மற்றும் தரை சுத்திகரிப்பு கழிவு நீர்;
வீட்டு கழிவுநீர்.
மருந்து இடைநிலை கழிவுநீரை சுத்திகரிப்பதற்கான தொழில்நுட்பம்
அதிக COD, அதிக நைட்ரஜன், அதிக பாஸ்பரஸ், அதிக உப்பு உள்ளடக்கம், ஆழமான குரோமா, சிக்கலான கலவை மற்றும் மோசமான மக்கும் தன்மை போன்ற மருந்து இடைநிலை கழிவுநீரின் பண்புகளைக் கருத்தில் கொண்டு, பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சுத்திகரிப்பு முறைகளில் இயற்பியல் வேதியியல் சுத்திகரிப்பு மற்றும் உயிர்வேதியியல் சுத்திகரிப்பு செயல்முறை ஆகியவை அடங்கும் [6].
பல்வேறு வகையான கழிவுநீர் தரத்திற்கு ஏற்ப, இயற்பியல் வேதியியல் செயல்முறை மற்றும் உயிரியல் செயல்முறை ஆகியவற்றின் கலவை போன்ற தொடர்ச்சியான முறைகளும் பயன்படுத்தப்படும் [7].
படம்
1. உடல் மற்றும் வேதியியல் சிகிச்சை தொழில்நுட்பம்
தற்போது, மருந்து உற்பத்தி கழிவுநீருக்கான முக்கிய இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் சுத்திகரிப்பு முறைகள் பின்வருமாறு: வாயு மிதவை முறை, உறைதல் படிவு முறை, உறிஞ்சுதல் முறை, தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் முறை, எரிப்பு முறை மற்றும் மேம்பட்ட ஆக்சிஜனேற்ற செயல்முறை [8].
கூடுதலாக, மின்னாற்பகுப்பு மற்றும் வேதியியல் மழைப்பொழிவு முறைகளான FE-C நுண் மின்னாற்பகுப்பு மற்றும் நைட்ரஜன் மற்றும் பாஸ்பரஸை அகற்றுவதற்கான MAP மழைப்பொழிவு முறைகள் ஆகியவை மருந்து இடைநிலை கழிவுநீரை சுத்திகரிப்பதில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
1.1 உறைதல் மற்றும் வண்டல் முறை
உறைதல் செயல்முறை என்பது நீரில் உள்ள இடைநிறுத்தப்பட்ட துகள்கள் மற்றும் கூழ்மத் துகள்கள் இரசாயன முகவர்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் நிலையற்ற நிலைக்கு மாற்றப்பட்டு, பின்னர் பிரிக்க எளிதான மந்தைகள் அல்லது மந்தைகளாக ஒருங்கிணைக்கப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும்.
தற்போது, இந்த தொழில்நுட்பம் பொதுவாக மருந்து கழிவுநீரை முன் சிகிச்சை, இடைநிலை சிகிச்சை மற்றும் மேம்பட்ட சிகிச்சையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது [10].
உறைதல் மற்றும் படிவு தொழில்நுட்பம் முதிர்ந்த தொழில்நுட்பம், எளிமையான உபகரணங்கள், நிலையான செயல்பாடு மற்றும் வசதியான பராமரிப்பு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
இருப்பினும், இந்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தும் செயல்பாட்டில் அதிக அளவு இரசாயன கசடு உருவாகும், இது கழிவுநீரின் pH அளவைக் குறைப்பதற்கும் கழிவுநீரில் ஒப்பீட்டளவில் அதிக உப்பு உள்ளடக்கத்திற்கும் வழிவகுக்கும்.
கூடுதலாக, உறைதல் மற்றும் படிவு தொழில்நுட்பத்தால் கழிவுநீரில் கரைந்த மாசுபடுத்திகளை திறம்பட அகற்ற முடியாது, மேலும் கழிவுநீரில் உள்ள நச்சு மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் சுவடு மாசுபடுத்திகளை முழுமையாக அகற்றவும் முடியாது.
1.2 வேதியியல் மழைப்பொழிவு முறை
வேதியியல் வீழ்படிவு முறை என்பது கரையக்கூடிய இரசாயன முகவர்களுக்கும் கழிவுநீரில் உள்ள மாசுபடுத்திகளுக்கும் இடையிலான வேதியியல் வினையின் மூலம் கழிவுநீரில் உள்ள மாசுபடுத்திகளை அகற்றி கரையாத உப்புகள், ஹைட்ராக்சைடுகள் அல்லது சிக்கலான சேர்மங்களை உருவாக்குவதற்கான ஒரு வேதியியல் முறையாகும்.
மருந்து இடைநிலை கழிவுநீரில் பெரும்பாலும் அம்மோனியா நைட்ரஜன், பாஸ்பேட் மற்றும் சல்பேட் அயனிகள் போன்றவற்றின் அதிக செறிவு உள்ளது. இந்த வகையான கழிவுநீருக்கு, அடுத்தடுத்த உயிர்வேதியியல் சுத்திகரிப்பு செயல்முறையின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் முன் சிகிச்சைக்கு வேதியியல் மழைப்பொழிவு முறை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஒரு பாரம்பரிய நீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பமாக, கழிவுநீரை மென்மையாக்க இரசாயன மழைப்பொழிவு பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மருந்து இடைநிலை கழிவுநீரின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் அதிக தூய்மையான இரசாயன மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதால், கழிவுநீரில் பெரும்பாலும் அதிக அளவு அம்மோனியா நைட்ரஜன் மற்றும் பாஸ்பரஸ் மற்றும் பிற மாசுபாடுகள் உள்ளன, மெக்னீசியம் அம்மோனியம் பாஸ்பேட் வேதியியல் மழைப்பொழிவு முறையைப் பயன்படுத்தி இரண்டு மாசுபடுத்திகளையும் ஒரே நேரத்தில் திறம்பட அகற்ற முடியும், உருவாக்கப்பட்ட மெக்னீசியம் அம்மோனியம் பாஸ்பேட் உப்பு மழைப்பொழிவை மறுசுழற்சி செய்யலாம்.
மெக்னீசியம் அம்மோனியம் பாஸ்பேட் வேதியியல் மழைப்பொழிவு முறை ஸ்ட்ருவைட் முறை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.
மருந்து இடைநிலை உற்பத்தி செயல்பாட்டில், சில பட்டறைகளில் அதிக அளவு கந்தக அமிலம் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் கழிவுநீரின் இந்த பகுதியின் pH குறைவாக இருக்கலாம். கழிவுநீரின் pH மதிப்பை மேம்படுத்தவும், அதே நேரத்தில் சில சல்பேட் அயனிகளை அகற்றவும், CaO ஐ சேர்க்கும் முறை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது விரைவு சுண்ணாம்பு கந்தக நீக்கத்தின் வேதியியல் மழைப்பொழிவு முறை என்று அழைக்கப்படுகிறது.
1.3 உறிஞ்சுதல்
உறிஞ்சுதல் முறை மூலம் கழிவுநீரில் உள்ள மாசுபடுத்திகளை அகற்றுவதற்கான கொள்கை, கழிவுநீரில் உள்ள சில அல்லது பல்வேறு மாசுபடுத்திகளை உறிஞ்சுவதற்கு நுண்துளை திடப்பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது, இதனால் கழிவுநீரில் உள்ள மாசுபடுத்திகளை அகற்றலாம் அல்லது மறுசுழற்சி செய்யலாம்.
பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் உறிஞ்சிகளில் ஈ சாம்பல், கசடு, செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் மற்றும் உறிஞ்சுதல் பிசின் போன்றவை அடங்கும், அவற்றில் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
1.4 காற்று மிதவை
காற்று மிதக்கும் முறை என்பது கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு செயல்முறையாகும், இதில் அதிக அளவில் சிதறடிக்கப்பட்ட சிறிய குமிழ்கள் கழிவுநீரில் உள்ள மாசுபடுத்திகளுடன் ஒட்டுதலை உருவாக்க கேரியர்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மாசுபடுத்திகளுடன் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் சிறிய குமிழ்களின் அடர்த்தி நீர் மற்றும் மிதவையை விட குறைவாக இருப்பதால், திட-திரவ அல்லது திரவ-திரவ பிரிப்பு உணரப்படுகிறது.
காற்று மிதப்பு வடிவங்களில் கரைந்த காற்று மிதப்பு, காற்றூட்டப்பட்ட காற்று மிதப்பு, மின்னாற்பகுப்பு காற்று மிதப்பு மற்றும் வேதியியல் காற்று மிதப்பு போன்றவை அடங்கும். [18], இவற்றில் வேதியியல் காற்று மிதப்பு அதிக இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட பொருள் உள்ளடக்கம் கொண்ட கழிவுநீரை சுத்திகரிக்க ஏற்றது.
காற்று மிதவை முறை குறைந்த முதலீடு, எளிமையான செயல்முறை, வசதியான பராமரிப்பு மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் அது கழிவுநீரில் கரைந்த மாசுபடுத்திகளை திறம்பட அகற்ற முடியாது.
1.5 மின்னாற்பகுப்பு
மின்னாற்பகுப்பு செயல்முறை என்பது ஈர்க்கப்பட்ட மின்னோட்டப் பாத்திரத்தைப் பயன்படுத்துதல், தொடர்ச்சியான வேதியியல் எதிர்வினைகளை உருவாக்குதல், கழிவுநீரில் உள்ள தீங்கு விளைவிக்கும் மாசுபடுத்திகளை மாற்றுதல் மற்றும் அகற்றுதல், மின்னாற்பகுப்பு செயல்முறையின் எதிர்வினை கொள்கை எலக்ட்ரோடு கரைசலில் நடந்தது, மின்னாற்பகுப்பு பொருள் மற்றும் மின்முனை எதிர்வினை மூலம், புதிய சுற்றுச்சூழல் புதிய சுற்றுச்சூழல் ஆக்ஸிஜன் மற்றும் ஹைட்ரஜனை உருவாக்குகிறது [H] மற்றும் கழிவுநீர் மாசுபடுத்திகள் REDOX எதிர்வினை மாசுபடுத்திகளை நீக்குகிறது.
மின்னாற்பகுப்பு முறையானது கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பில் அதிக செயல்திறன் மற்றும் எளிமையான செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. அதே நேரத்தில், மின்னாற்பகுப்பு முறையானது கழிவுநீரில் உள்ள வண்ணப் பொருட்களை திறம்பட அகற்றி, கழிவுநீரின் மக்கும் தன்மையை திறம்பட மேம்படுத்தும்.
படம்
2. மேம்பட்ட ஆக்சிஜனேற்ற தொழில்நுட்பம்
மேம்பட்ட ஆக்சிஜனேற்ற தொழில்நுட்பம், ஒரு புதிய நீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பமாக, மாசுபடுத்திகளின் சிதைவின் உயர் செயல்திறன், மாசுபடுத்திகளின் முழுமையான சிதைவு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் இரண்டாம் நிலை மாசுபாடு இல்லாதது போன்ற பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
மேம்பட்ட ஆக்சிஜனேற்ற தொழில்நுட்பம், ஆழமான ஆக்சிஜனேற்ற தொழில்நுட்பம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ஒரு இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் சிகிச்சை தொழில்நுட்பமாகும், இது ஆக்ஸிஜனேற்றி, ஒளி, மின்சாரம், ஒலி, காந்தம் மற்றும் வினையூக்கியைப் பயன்படுத்தி பயனற்ற கரிம மாசுபடுத்திகளை சிதைக்க மிகவும் செயலில் உள்ள ஃப்ரீ ரேடிக்கல்களை (·OH போன்றவை) உருவாக்குகிறது.
மருந்து கழிவு நீர் சுத்திகரிப்புத் துறையில், மேம்பட்ட ஆக்சிஜனேற்ற தொழில்நுட்பம் விரிவான ஆராய்ச்சி மற்றும் கவனத்தின் மையமாக மாறியுள்ளது.
மேம்பட்ட ஆக்சிஜனேற்ற தொழில்நுட்பத்தில் முக்கியமாக மின்வேதியியல் ஆக்சிஜனேற்றம், வேதியியல் ஆக்சிஜனேற்றம், மீயொலி ஆக்சிஜனேற்றம், ஈரமான வினையூக்கி ஆக்சிஜனேற்றம், ஒளிச்சேர்க்கை ஆக்சிஜனேற்றம், கூட்டு வினையூக்கி ஆக்சிஜனேற்றம், சூப்பர் கிரிட்டிகல் நீர் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் மேம்பட்ட ஆக்சிஜனேற்ற ஒருங்கிணைந்த தொழில்நுட்பம் ஆகியவை அடங்கும்.
வேதியியல் ஆக்சிஜனேற்ற முறை என்பது, கழிவுநீரில் உள்ள கரிம மாசுபடுத்திகளை ஆக்ஸிஜனேற்றம் செய்ய, இரசாயன முகவர்களை தாங்களாகவோ அல்லது வலுவான ஆக்சிஜனேற்றத்துடன் கூடிய சில நிபந்தனைகளின் கீழ் பயன்படுத்துவதாகும். ஓசோன் ஆக்சிஜனேற்றம், ஃபென்டன் ஆக்சிஜனேற்ற முறை மற்றும் ஈரமான வினையூக்கி ஆக்சிஜனேற்ற முறை உள்ளிட்ட வேதியியல் ஆக்சிஜனேற்ற முறைகள் மூலம் மாசுபடுத்திகளை அகற்றுவதே இதன் நோக்கமாகும்.
2.1 ஃபென்டன் ஆக்சிஜனேற்ற செயல்முறை
ஃபென்டன் ஆக்சிஜனேற்ற முறை என்பது தற்போது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகையான மேம்பட்ட ஆக்சிஜனேற்ற முறையாகும். இந்த முறை ஃபெரிக் உப்பை (Fe2+ அல்லது Fe3+) வினையூக்கியாகப் பயன்படுத்தி H2O2 ஐச் சேர்க்கும் நிபந்தனையின் கீழ் வலுவான ஆக்சிஜனேற்றத்துடன் ·OH ஐ உருவாக்குகிறது, இது மாசுபடுத்திகளின் சிதைவு மற்றும் கனிமமயமாக்கலை அடைய தேர்ந்தெடுக்கும் தன்மை இல்லாமல் கரிம மாசுபடுத்திகளுடன் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்வினையைக் கொண்டிருக்கலாம்.
இந்த முறை வேகமான எதிர்வினை வேகம், இரண்டாம் நிலை மாசுபாடு இல்லாதது மற்றும் வலுவான ஆக்சிஜனேற்றம் போன்ற பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. வேதியியல் ஆக்சிஜனேற்ற செயல்பாட்டில் தேர்ந்தெடுக்கப்படாத ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்வினை காரணமாக மருந்து கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பில் ஃபென்டன் ஆக்சிஜனேற்ற முறை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மேலும் இந்த முறை கழிவுநீரின் நச்சுத்தன்மையைக் குறைக்கும்.
2.2 மின்வேதியியல் ஆக்சிஜனேற்ற முறை
எலக்ட்ரோகெமிக்கல் ஆக்சிஜனேற்ற முறை என்பது எலக்ட்ரோடு பொருட்களைப் பயன்படுத்தி சூப்பர் ஆக்சைடு ஃப்ரீ ரேடிக்கல் ·O2 மற்றும் ஹைட்ராக்சில் ஃப்ரீ ரேடிக்கல் ·OH ஆகியவற்றை உருவாக்குவதாகும், இவை இரண்டும் அதிக ஆக்சிஜனேற்ற செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளன, கழிவுநீரில் உள்ள கரிமப் பொருட்களை ஆக்ஸிஜனேற்ற முடியும், பின்னர் மாசுபடுத்திகளை அகற்றும் நோக்கத்தை அடையலாம்.
இருப்பினும், இந்த முறை அதிக ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் அதிக செலவு ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
2.3 ஒளிச்சேர்க்கை ஆக்சிஜனேற்றம்
நீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பத்தில் ஒளிச்சேர்க்கை ஆக்சிஜனேற்றம் என்பது ஒப்பீட்டளவில் திறமையான சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பமாகும், இது மாசுபடுத்திகளை அகற்றும் நோக்கத்தை அடைய, கழிவுநீரில் உள்ள பெரும்பாலான குறைக்கும் மாசுபடுத்திகளின் வினையூக்க ஆக்சிஜனேற்றத்தை மேற்கொள்ள வினையூக்கி பொருட்களை (TiO2, SrO2, WO3, SnO2, முதலியன) வினையூக்கி கேரியர்களாகப் பயன்படுத்துகிறது.
மருந்து கழிவுநீரில் உள்ள பெரும்பாலான சேர்மங்கள் அமிலக் குழுக்களைக் கொண்ட துருவப் பொருட்களாகவோ அல்லது காரக் குழுக்களைக் கொண்ட துருவப் பொருட்களாகவோ இருப்பதால், அத்தகைய பொருட்கள் ஒளியால் நேரடியாகவோ அல்லது மறைமுகமாகவோ சிதைக்கப்படலாம்.
2.4 சூப்பர் கிரிட்டிகல் நீர் ஆக்சிஜனேற்றம்
சூப்பர் கிரிட்டிகல் நீர் ஆக்சிஜனேற்றம் (SCWO) என்பது ஒரு வகையான நீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பமாகும், இது தண்ணீரை ஊடகமாக எடுத்துக்கொண்டு, சூப்பர் கிரிட்டிகல் நிலையில் நீரின் சிறப்பு பண்புகளைப் பயன்படுத்தி வினை விகிதத்தை மேம்படுத்தி கரிமப் பொருட்களின் முழுமையான ஆக்சிஜனேற்றத்தை உணர வைக்கிறது.
2.5 மேம்பட்ட ஆக்சிஜனேற்ற ஒருங்கிணைந்த தொழில்நுட்பம்
ஒவ்வொரு மேம்பட்ட ஆக்சிஜனேற்ற தொழில்நுட்பமும் அதன் சொந்த வரம்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்காக, தொடர்ச்சியான மேம்பட்ட ஆக்சிஜனேற்ற தொழில்நுட்பங்கள் ஒன்றாக தொகுக்கப்பட்டு, மேம்பட்ட ஆக்சிஜனேற்ற தொழில்நுட்பங்களின் கலவையை உருவாக்குகின்றன, அல்லது ஒரு மேம்பட்ட ஆக்சிஜனேற்ற தொழில்நுட்பம் மற்ற தொழில்நுட்பங்களுடன் இணைந்து புதிய தொழில்நுட்பமாக ஆக்சிஜனேற்ற திறன் மற்றும் சுத்திகரிப்பு விளைவை மேம்படுத்தவும், பெரிய வகை மருந்து கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பில் நீர் தர மாற்றங்களைச் சந்திக்கவும் உருவாக்கப்பட்டது.
UV-ஃபென்டன், UV-H2O2, UV-O3, மீயொலி ஒளிச்சேர்க்கை வினையூக்கி, செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் ஒளிச்சேர்க்கை வினையூக்கி, நுண்ணலை ஒளிச்சேர்க்கை வினையூக்கி மற்றும் ஒளிச்சேர்க்கை வினையூக்கி போன்றவை. தற்போது, மிகவும் பரவலாக ஆய்வு செய்யப்பட்ட ஓசோன் சேர்க்கை தொழில்நுட்பங்கள் [36]:
ஓசோன் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் செயல்முறை, O3-H2O2 மற்றும் UV-O3, பயனற்ற கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு விளைவு மற்றும் பொறியியல் பயன்பாடு ஆகியவற்றிலிருந்து, O3-H2O2 மற்றும் UV-O3 ஆகியவை அதிக வளர்ச்சி திறனைக் கொண்டுள்ளன.
பொதுவான ஃபென்டன் சேர்க்கை செயல்முறையில் நுண்-மின்னாற்பகுப்பு ஃபென்டன் முறை, இரும்புத் தாதுக்கள் H2O2 முறை, ஒளிவேதியியல் ஃபென்டன் முறை (சூரிய ஃபென்டன் முறை, UV-ஃபென்டன் முறை போன்றவை) அடங்கும், ஆனால் மின் ஃபென்டன் முறை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
படம்
3. உயிர்வேதியியல் சிகிச்சை தொழில்நுட்பம்
உயிர்வேதியியல் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பம் கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பில் முக்கிய தொழில்நுட்பமாகும், இது நுண்ணுயிர் வளர்ச்சி, வளர்சிதை மாற்றம், இனப்பெருக்கம் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் மூலம் கழிவுநீரில் உள்ள கரிமப் பொருட்களை சிதைத்து, அவற்றிற்குத் தேவையான ஆற்றலைப் பெற்று, கரிமப் பொருட்களை அகற்றும் நோக்கத்தை அடைகிறது.
3.1 காற்றில்லா உயிரியல் சிகிச்சை தொழில்நுட்பம்
காற்றில்லா உயிரியல் சிகிச்சை தொழில்நுட்பம் மூலக்கூறு ஆக்ஸிஜன் சூழல் இல்லாத நிலையில், காற்றில்லா பாக்டீரியா வளர்சிதை மாற்றத்தைப் பயன்படுத்தி, ஹைட்ரோலைடிக் அமிலமயமாக்கல் செயல்முறை, ஹைட்ரஜன் உற்பத்தி அசிட்டிக் அமிலம் மற்றும் மீத்தேன் உற்பத்தி மற்றும் பிற செயல்முறைகள் மூலம் பெரிய மூலக்கூறுகளை மாற்றுகிறது, கரிமப் பொருட்களை CH4, CO2, H2O மற்றும் சிறிய மூலக்கூறு கரிமப் பொருட்களாக சிதைப்பது கடினம்.
செயற்கை மருந்து கழிவுநீரில் பெரும்பாலும் அதிக எண்ணிக்கையிலான சுழற்சி பயனற்ற கரிமப் பொருட்கள் உள்ளன, அவை நேரடியாக ஏரோபிக் பாக்டீரியாவால் சிதைக்கப்பட்டு பயன்படுத்தப்பட முடியாது, எனவே தற்போதைய காற்றில்லா சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பம் உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் மருந்து கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு துறையில் முக்கிய வழிமுறையாக மாறியுள்ளது [43].
காற்றில்லா உயிரியல் சிகிச்சை தொழில்நுட்பம் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது: காற்றில்லா உலை செயல்பாட்டு செயல்முறை காற்றோட்டத்தை வழங்க வேண்டிய அவசியமில்லை, ஆற்றல் நுகர்வு குறைவாக உள்ளது;
காற்றில்லா ஊடுருவும் நீரின் கரிம சுமை பொதுவாக அதிகமாக இருக்கும்.
குறைந்த ஊட்டச்சத்து தேவைகள்;
காற்றில்லா உலையின் கசடு மகசூல் குறைவாக உள்ளது, மேலும் கசடு நீரிழப்புக்கு எளிதில் உட்படும்.
காற்றில்லா செயல்பாட்டில் உற்பத்தி செய்யப்படும் மீத்தேன் ஆற்றலாக மறுசுழற்சி செய்யப்படலாம்.
இருப்பினும், காற்றில்லா கழிவுநீரை தரநிலைக்கு ஏற்ப வெளியேற்ற முடியாது, மேலும் அதை மற்ற செயல்முறைகளுடன் இணைப்பதன் மூலம் மேலும் சுத்திகரிக்க வேண்டும். இருப்பினும், காற்றில்லா உயிரியல் சிகிச்சை தொழில்நுட்பம் pH மதிப்பு, வெப்பநிலை மற்றும் பிற காரணிகளுக்கு உணர்திறன் கொண்டது. ஏற்ற இறக்கம் அதிகமாக இருந்தால், காற்றில்லா எதிர்வினை நேரடியாக பாதிக்கப்படும், பின்னர் கழிவுநீர் தரம் பாதிக்கப்படும்.
3.2 ஏரோபிக் உயிரியல் சிகிச்சை தொழில்நுட்பம்
ஏரோபிக் உயிரியல் சிகிச்சை தொழில்நுட்பம் என்பது ஒரு உயிரியல் சிகிச்சை தொழில்நுட்பமாகும், இது ஏரோபிக் பாக்டீரியாக்களின் ஆக்ஸிஜனேற்ற சிதைவு மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு தொகுப்பைப் பயன்படுத்தி சிதைந்த கரிமப் பொருட்களை நீக்குகிறது. ஏரோபிக் உயிரினங்களின் வளர்ச்சி மற்றும் வளர்சிதை மாற்றத்தின் போது, அதிக எண்ணிக்கையிலான இனப்பெருக்கம் மேற்கொள்ளப்படும், இது புதிய செயல்படுத்தப்பட்ட சேறுகளை உருவாக்கும். அதிகப்படியான செயல்படுத்தப்பட்ட சேறு எஞ்சிய சேறு வடிவில் வெளியேற்றப்படும், மேலும் கழிவுநீர் அதே நேரத்தில் சுத்திகரிக்கப்படும்.
| தயாரிப்பு | CAS - CAS - CASS - CAAS |
| N,N-டைமெத்தில்-p-டோலுயிடின் டிஎம்பிடி | 99-97-8 |
| N,N-டைமெத்தில்-ஓ-டோலுயிடின் டிஎம்ஓடி | 609-72-3, пришельный закладный � |
| 2,3-டைகுளோரோபென்சால்டிஹைடு | 6334-18-5 அறிமுகம் |
| 2′,4′-டைகுளோரோஅசெட்டோபீனோன் | 2234-16-4 |
| 2,4-டைகுளோரோபென்சைல் ஆல்கஹால் | 1777-82-8 |
| 3,4′-டைகுளோரோடைபீனைல் ஈதர் | 6842-62-2 அறிமுகம் |
| 2-குளோரோ-4-(4-குளோரோபீனாக்ஸி)அசிட்டோபீனோன் | 119851-28-4 |
| 2,4-டைகுளோரோடோலுயீன் | 95-73-8 |
| ஓ-பீனிலினெடியமைன் | 95-54-5 |
| ஓ-டோலுயிடீன் OT | 95-53-4 |
| 3-மெத்தில்-என்,என்-டைதில் அனிலின் | 91-67-8 |
| N,N-டைதைல் அனிலின் | 91-66-7 |
| என்-எத்திலானிலின் | 103-69-5 |
| என்-எத்தில்-ஓ-டோலுயிடின் | 94-68-8 |
| N,N-டைமெதிலானிலின் டி.எம்.ஏ. | 121-69-7 |
| 2-நாப்தால் பீட்டா நாப்தால் | 135-19-3 |
| ஆரமைன் ஓ | 2465-27-2 |
| படிக வயலட் லாக்டோன் சி.வி.எல் | 1552-42-7 |
எம்ஐடி-ஐவி கெமிக்கல்ஸ் தொழில் உடன்4 தொழிற்சாலைகள்19 வருடங்களாக, சாயங்கள்இடைநிலைs & மருந்து இடைநிலைகள் &நுண் & சிறப்பு இரசாயனங்கள் .தொலைபேசி(வாட்ஸ்அப்):008613805212761 அதீனா
இடுகை நேரம்: ஏப்ரல்-25-2021




