செய்தி

தற்போதைய நிலைமை: மருந்துத் தொழில் முக்கியமாக இரசாயன தொகுப்பு மருந்து, உயிரியல் மருந்து மற்றும் பாரம்பரிய சீன மருத்துவம் மருந்துகளில் கவனம் செலுத்துகிறது, மேலும் உற்பத்தி பல்வேறு தயாரிப்புகள், சிக்கலான செயல்முறைகள் மற்றும் வெவ்வேறு உற்பத்தி அளவுகளின் சிறப்பியல்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
மருந்து செயல்முறை மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் கழிவுநீர் அதிக மாசுபடுத்தும் செறிவு, சிக்கலான கூறுகள், மோசமான மக்கும் தன்மை மற்றும் உயர் உயிரியல் நச்சுத்தன்மை ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.5_85_1812892_800_750.jpg.webp - 副本 (2)
வேதியியல் தொகுப்பு மற்றும் நொதித்தல் மருந்து உற்பத்தி கழிவுநீர் என்பது மருந்துத் தொழில் மாசுக் கட்டுப்பாட்டில் உள்ள சிரமம் மற்றும் முக்கிய புள்ளியாகும்.HTB1rQhPnOCYBuNkSnaVq6AMsVXaG.jpg_.webp
இரசாயனத் தொகுப்பு கழிவு நீர் மருந்து உற்பத்தியின் போது வெளியேற்றப்படும் ஒரு முக்கிய மாசுபடுத்தியாகும் [2].
மருந்துக் கழிவுநீரை தோராயமாக நான்கு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம் [3], அதாவது உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் கழிவு திரவம் மற்றும் தாய் திரவம்;
மீட்சியில் எஞ்சியிருக்கும் திரவத்தில் கரைப்பான், முன்தேவையான திரவம், துணை தயாரிப்பு போன்றவை அடங்கும்.
குளிர்ந்த நீர் போன்ற துணை செயல்முறை வடிகால்.
உபகரணங்கள் மற்றும் தரையில் சுத்தப்படுத்தும் கழிவு நீர்;
வீட்டு கழிவுநீர்.
மருந்து இடைநிலை கழிவுநீரை சுத்திகரிக்கும் தொழில்நுட்பம்
அதிக COD, அதிக நைட்ரஜன், அதிக பாஸ்பரஸ், அதிக உப்பு உள்ளடக்கம், ஆழமான குரோமா, சிக்கலான கலவை மற்றும் மோசமான மக்கும் தன்மை போன்ற மருந்து இடைநிலை கழிவுநீரின் பண்புகளை கருத்தில் கொண்டு, பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் சிகிச்சை முறைகள் இயற்பியல் வேதியியல் சிகிச்சை மற்றும் உயிர்வேதியியல் சிகிச்சை செயல்முறை ஆகியவை அடங்கும்.
பல்வேறு வகையான கழிவுநீரின் தரத்தின்படி, இயற்பியல் வேதியியல் செயல்முறை மற்றும் உயிரியல் செயல்முறைகளின் கலவை போன்ற தொடர் முறைகளும் பயன்படுத்தப்படும் [7].7a1779d452bfe004cca9fd06c1ec535 - 副本 - 副本
படம்
1. உடல் மற்றும் இரசாயன சிகிச்சை தொழில்நுட்பம்
தற்போது, ​​மருந்து உற்பத்தி கழிவுநீருக்கான முக்கிய உடல் மற்றும் இரசாயன சுத்திகரிப்பு முறைகள் பின்வருமாறு: வாயு மிதக்கும் முறை, உறைதல் வண்டல் முறை, உறிஞ்சுதல் முறை, தலைகீழ் சவ்வூடுபரவல் முறை, எரித்தல் முறை மற்றும் மேம்பட்ட ஆக்ஸிஜனேற்ற செயல்முறை [8].
கூடுதலாக, மின்னாற்பகுப்பு மற்றும் இரசாயன மழைப்பொழிவு முறைகளான FE-C மைக்ரோ-எலக்ட்ரோலிசிஸ் மற்றும் நைட்ரஜன் மற்றும் பாஸ்பரஸை அகற்றுவதற்கான MAP மழைப்பொழிவு முறைகளும் பொதுவாக மருந்து இடைநிலை கழிவுநீரைச் சுத்திகரிப்பதில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
1.1 உறைதல் மற்றும் வண்டல் முறை危险品
உறைதல் செயல்முறை என்பது நீரில் உள்ள இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட துகள்கள் மற்றும் கூழ் துகள்கள் இரசாயன முகவர்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் நிலையற்ற நிலைக்கு மாற்றப்பட்டு, பின்னர் எளிதில் பிரிக்கக்கூடிய மந்தைகள் அல்லது மந்தைகளாக ஒருங்கிணைக்கப்படும்.
தற்போது, ​​இந்த தொழில்நுட்பம் பொதுவாக மருந்து கழிவுநீரின் முன் சுத்திகரிப்பு, இடைநிலை சுத்திகரிப்பு மற்றும் மேம்பட்ட சுத்திகரிப்பு ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது [10].
உறைதல் மற்றும் வண்டல் தொழில்நுட்பம் முதிர்ந்த தொழில்நுட்பம், எளிய உபகரணங்கள், நிலையான செயல்பாடு மற்றும் வசதியான பராமரிப்பு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
இருப்பினும், இந்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தும் செயல்பாட்டில் அதிக அளவு இரசாயனக் கசடுகள் உற்பத்தி செய்யப்படும், இது கழிவுநீரின் குறைந்த pH மற்றும் கழிவுநீரின் அதிக உப்பு உள்ளடக்கத்திற்கு வழிவகுக்கும்.
கூடுதலாக, உறைதல் மற்றும் வண்டல் தொழில்நுட்பம் கழிவுநீரில் கரைந்துள்ள மாசுக்களை திறம்பட அகற்ற முடியாது, அல்லது கழிவுநீரில் உள்ள நச்சு மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் சுவடு மாசுக்களை முழுமையாக அகற்ற முடியாது.
1.2 இரசாயன மழைப்பொழிவு முறைH7555bb0659774c2c878d259bd8fa1730e.jpg_.webp
இரசாயன மழைப்பொழிவு முறை என்பது கரையக்கூடிய இரசாயன முகவர்கள் மற்றும் கழிவுநீரில் உள்ள மாசுபடுத்திகளுக்கு இடையில் இரசாயன எதிர்வினை மூலம் கழிவுநீரில் உள்ள மாசுபடுத்திகளை அகற்றி கரையாத உப்புகள், ஹைட்ராக்சைடுகள் அல்லது சிக்கலான சேர்மங்களை உருவாக்குவதற்கான ஒரு இரசாயன முறையாகும்.
மருந்து இடைநிலைக் கழிவுநீரில் பெரும்பாலும் அம்மோனியா நைட்ரஜன், பாஸ்பேட் மற்றும் சல்பேட் அயனிகளின் அதிக செறிவு உள்ளது. இந்த வகையான கழிவுநீருக்கு, இரசாயன மழைப்பொழிவு முறையானது, அடுத்தடுத்த உயிர்வேதியியல் சுத்திகரிப்பு செயல்முறையின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதிசெய்ய உடல் மற்றும் இரசாயன முன் சுத்திகரிப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
ஒரு பாரம்பரிய நீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பமாக, கழிவுநீரை மென்மையாக்க இரசாயன மழைப்பொழிவு பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மருந்து இடைநிலை கழிவுநீரின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் அதிக தூய்மையான இரசாயன மூலப்பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதால், கழிவுநீரில் பெரும்பாலும் அம்மோனியா நைட்ரஜன் மற்றும் பாஸ்பரஸ் மற்றும் பிற மாசுபாடுகள் அதிக அளவில் உள்ளன, மெக்னீசியம் அம்மோனியம் பாஸ்பேட் இரசாயன மழைப்பொழிவு முறையைப் பயன்படுத்தி இரண்டு மாசுபடுத்திகளை திறம்பட அகற்றலாம். காலப்போக்கில், உருவாக்கப்பட்ட மெக்னீசியம் அம்மோனியம் பாஸ்பேட் உப்பு மழைப்பொழிவை மறுசுழற்சி செய்யலாம்.
மெக்னீசியம் அம்மோனியம் பாஸ்பேட் இரசாயன மழைப்பொழிவு முறை ஸ்ட்ரூவைட் முறை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.
மருந்து இடைநிலை உற்பத்தி செயல்பாட்டில், ஒரு பெரிய அளவு கந்தக அமிலம் பெரும்பாலும் சில பட்டறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் கழிவுநீரின் இந்த பகுதியின் pH குறைவாக இருக்கலாம்.கழிவுநீரின் pH மதிப்பை மேம்படுத்துவதற்கும், அதே நேரத்தில் சில சல்பேட் அயனிகளை அகற்றுவதற்கும், CaO ஐ சேர்க்கும் முறை அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது விரைவு சுண்ணாம்பு desulfurization இரசாயன மழைப்பொழிவு முறை என்று அழைக்கப்படுகிறது.
1.3 உறிஞ்சுதல்
உறிஞ்சுதல் முறையில் கழிவுநீரில் உள்ள மாசுகளை அகற்றும் கொள்கையானது, கழிவுநீரில் உள்ள சில அல்லது பல்வேறு மாசுகளை உறிஞ்சுவதற்கு நுண்ணிய திடப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதைக் குறிக்கிறது, இதனால் கழிவுநீரில் உள்ள மாசுகளை அகற்றலாம் அல்லது மறுசுழற்சி செய்யலாம்.
பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அட்ஸார்பென்ட்களில் ஃப்ளை ஆஷ், ஸ்லாக், ஆக்டிவேட்டட் கார்பன் மற்றும் அட்ஸார்ப்ஷன் பிசின் போன்றவை அடங்கும், அவற்றில் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
1.4 காற்று மிதவை
காற்று மிதக்கும் முறை என்பது ஒரு கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு செயல்முறையாகும், இதில் மிகவும் சிதறடிக்கப்பட்ட சிறிய குமிழ்கள் கழிவுநீரில் உள்ள மாசுபடுத்திகளுடன் ஒட்டுதலை உருவாக்க கேரியர்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.மாசுபடுத்திகளுடன் ஒட்டியிருக்கும் சிறிய குமிழ்களின் அடர்த்தி நீரின் அடர்த்தியை விட குறைவாக இருப்பதால் மேல் மிதக்கும், திட-திரவ அல்லது திரவ-திரவப் பிரிப்பு உணரப்படுகிறது.
காற்று மிதவை வடிவங்களில் கரைந்த காற்று மிதத்தல், காற்றோட்டமான காற்று மிதத்தல், மின்னாற்பகுப்பு காற்று மிதத்தல் மற்றும் இரசாயன காற்று மிதத்தல் போன்றவை அடங்கும்.
காற்று மிதக்கும் முறை குறைந்த முதலீடு, எளிமையான செயல்முறை, வசதியான பராமரிப்பு மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் கழிவுநீரில் கரைந்துள்ள மாசுக்களை திறம்பட அகற்ற முடியாது.
1.5 மின்னாற்பகுப்புn, n-dimethyl-p-toluidin
மின்னாற்பகுப்பு செயல்முறை என்பது ஈர்க்கப்பட்ட தற்போதைய பாத்திரத்தின் பயன்பாடு, தொடர் இரசாயன எதிர்வினைகளை உருவாக்குதல், கழிவுநீரில் உள்ள தீங்கு விளைவிக்கும் மாசுபடுத்திகளை மாற்றியமைத்து அகற்றப்பட்டது, எலக்ட்ரோலைட் கரைசலில் மின்னாற்பகுப்பு செயல்முறையின் எதிர்வினை கொள்கை மின்முனை பொருள் மற்றும் மின்முனை எதிர்வினை மூலம், புதிய சுற்றுச்சூழல் புதிய உருவாக்கம் ஆகும். சுற்றுச்சூழல் ஆக்ஸிஜன் மற்றும் ஹைட்ரஜன் [H] மற்றும் REDOX எதிர்வினையின் கழிவு நீர் மாசுபடுத்திகள் மாசுபாட்டை நீக்குகிறது.
மின்னாற்பகுப்பு முறை அதிக செயல்திறன் மற்றும் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு எளிமையான செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது.அதே நேரத்தில், மின்னாற்பகுப்பு முறையானது கழிவுநீரில் உள்ள வண்ணப் பொருட்களை திறம்பட நீக்கி, கழிவுநீரின் மக்கும் தன்மையை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது.
படம்
2. மேம்பட்ட ஆக்சிஜனேற்ற தொழில்நுட்பம்
மேம்பட்ட ஆக்சிஜனேற்ற தொழில்நுட்பம், ஒரு புதிய நீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பமாக, மாசுபடுத்திகளின் சிதைவின் உயர் செயல்திறன், மாசுபடுத்திகளின் முழுமையான சிதைவு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் இரண்டாம் நிலை மாசுபாடு இல்லாதது போன்ற பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.
ஆக்சிஜனேற்றம், ஒளி, மின்சாரம், ஒலி, காந்தம் மற்றும் வினையூக்கி ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தி அதிக செயலில் உள்ள ஃப்ரீ ரேடிக்கல்களை (·OH போன்றவை) பயனற்ற கரிம மாசுபடுத்திகளை உருவாக்குவதற்கு ஆக்சிஜனேற்றம், ஒளி, மின்சாரம், வினையூக்கி ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தும் மேம்பட்ட ஆக்சிஜனேற்ற தொழில்நுட்பம், ஆழமான ஆக்சிஜனேற்ற தொழில்நுட்பம் என்றும் அறியப்படுகிறது.
மருந்து கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு துறையில், மேம்பட்ட ஆக்சிஜனேற்ற தொழில்நுட்பம் விரிவான ஆராய்ச்சி மற்றும் கவனத்தின் மையமாக மாறியுள்ளது.
மேம்பட்ட ஆக்சிஜனேற்ற தொழில்நுட்பம் முக்கியமாக மின் வேதியியல் ஆக்சிஜனேற்றம், இரசாயன ஆக்சிஜனேற்றம், மீயொலி ஆக்சிஜனேற்றம், ஈரமான வினையூக்கி ஆக்சிஜனேற்றம், ஒளி வினையூக்கி ஆக்சிஜனேற்றம், கலப்பு வினையூக்கி ஆக்சிஜனேற்றம், சூப்பர் கிரிட்டிகல் நீர் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் மேம்பட்ட ஆக்சிஜனேற்றம் இணைந்த தொழில்நுட்பம் ஆகியவை அடங்கும்.
இரசாயன ஆக்சிஜனேற்ற முறை என்பது மாசுபாடுகளை அகற்றும் நோக்கத்தை அடைய, ஓசோன் ஆக்சிஜனேற்றம், ஃபென்டான் ஆக்சிஜனேற்ற முறை மற்றும் ஈரமான வினையூக்க ஆக்சிஜனேற்ற முறைகள் உள்ளிட்ட இரசாயன ஆக்சிஜனேற்ற முறைகள், கழிவுநீரில் உள்ள கரிம மாசுபடுத்திகளை ஆக்சிஜனேற்றம் செய்ய ரசாயன முகவர்களைப் பயன்படுத்துவதாகும்.
2.1 ஃபென்டன் ஆக்சிஜனேற்ற செயல்முறை
ஃபென்டன் ஆக்சிஜனேற்ற முறை என்பது ஒரு வகையான மேம்பட்ட ஆக்சிஜனேற்ற முறையாகும், இது தற்போது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.இந்த முறையானது ஃபெரிக் உப்பை (Fe2+ அல்லது Fe3+) வினையூக்கியாகப் பயன்படுத்துகிறது.
இந்த முறை வேகமான எதிர்வினை வேகம், இரண்டாம் நிலை மாசுபாடு மற்றும் வலுவான ஆக்சிஜனேற்றம் போன்ற பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. ஃபென்டன் ஆக்சிஜனேற்ற முறை பொதுவாக மருந்து கழிவு நீர் சுத்திகரிப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் ரசாயன ஆக்சிஜனேற்றத்தின் செயல்பாட்டில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்வினையின் காரணமாக இந்த முறை குறைக்கலாம். கழிவுநீரின் நச்சுத்தன்மை மற்றும் பிற பண்புகள்.
2.2 மின் வேதியியல் ஆக்சிஜனேற்ற முறை
எலெக்ட்ரோகெமிக்கல் ஆக்சிஜனேற்ற முறை என்பது சூப்பர் ஆக்சைடு ஃப்ரீ ரேடிக்கல் ·O2 மற்றும் ஹைட்ராக்சில் ஃப்ரீ ரேடிக்கல் ·OH ஆகியவற்றை உற்பத்தி செய்ய எலக்ட்ரோடு பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதாகும், இவை இரண்டும் அதிக ஆக்சிஜனேற்ற செயல்பாட்டைக் கொண்டிருக்கின்றன, கழிவுநீரில் உள்ள கரிமப் பொருட்களை ஆக்சிஜனேற்றம் செய்யலாம், பின்னர் மாசுபடுத்திகளை அகற்றும் நோக்கத்தை அடையலாம்.
இருப்பினும், இந்த முறை அதிக ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் அதிக செலவு ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது.
2.3 ஃபோட்டோகேடலிடிக் ஆக்சிஜனேற்றம்
ஃபோட்டோகேடலிடிக் ஆக்சிஜனேற்றம் என்பது நீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பத்தில் ஒப்பீட்டளவில் திறமையான சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பமாகும், இது வினையூக்கி பொருட்களை (TiO2, SrO2, WO3, SnO2 போன்றவை) வினையூக்கி கேரியர்களாகப் பயன்படுத்துகிறது, இது கழிவுநீரில் உள்ள பெரும்பாலான மாசுபடுத்திகளின் வினையூக்க ஆக்சிஜனேற்றத்தை செயல்படுத்துகிறது. மாசுகளை அகற்றும் நோக்கத்தை அடைய.
மருந்துக் கழிவுநீரில் உள்ள பெரும்பாலான சேர்மங்கள் அமிலக் குழுக்களைக் கொண்ட துருவப் பொருட்கள் அல்லது காரக் குழுக்களைக் கொண்ட துருவப் பொருட்கள் என்பதால், அத்தகைய பொருட்கள் நேரடியாகவோ அல்லது மறைமுகமாகவோ ஒளியால் சிதைக்கப்படலாம்.
2.4 சூப்பர்கிரிட்டிகல் நீர் ஆக்சிஜனேற்றம்
சூப்பர் கிரிட்டிகல் நீர் ஆக்சிஜனேற்றம் (SCWO) என்பது ஒரு வகையான நீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பமாகும், இது தண்ணீரை ஒரு ஊடகமாக எடுத்துக்கொள்கிறது மற்றும் எதிர்வினை வீதத்தை மேம்படுத்தவும் கரிமப் பொருட்களின் முழுமையான ஆக்சிஜனேற்றத்தை உணரவும் சூப்பர் கிரிட்டிகல் நிலையில் உள்ள நீரின் சிறப்புப் பண்புகளைப் பயன்படுத்துகிறது.
2.5 மேம்பட்ட ஆக்சிஜனேற்றம் இணைந்த தொழில்நுட்பம்
ஒவ்வொரு மேம்பட்ட ஆக்சிஜனேற்ற தொழில்நுட்பங்களும், கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு திறனை மேம்படுத்த, அதன் சொந்த வரம்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேம்பட்ட ஆக்சிஜனேற்ற தொழில்நுட்பங்களின் வரிசை ஒன்றாக தொகுக்கப்பட்டு, மேம்பட்ட ஆக்சிஜனேற்ற தொழில்நுட்பங்களின் கலவையை உருவாக்கியது, அல்லது மற்ற தொழில்நுட்பங்களுடன் இணைந்த ஒரு மேம்பட்ட ஆக்சிஜனேற்ற தொழில்நுட்பம் புதியதாக உள்ளது. ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் சிகிச்சை விளைவை மேம்படுத்துவதற்கான தொழில்நுட்பம் மற்றும் பெரிய வகுப்பு மருந்து கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு நீரின் தர மாற்றங்களை சந்திக்க.
UV-Fenton, UV-H2O2, UV-O3, அல்ட்ராசோனிக் ஃபோட்டோகேடலிசிஸ், ஆக்டிவேட் கார்பன் ஃபோட்டோகேடலிசிஸ், மைக்ரோவேவ் ஃபோட்டோகேடலிசிஸ் மற்றும் ஃபோட்டோகேடலிசிஸ் போன்றவை. தற்போது, ​​ஓசோன் கலவை தொழில்நுட்பங்கள் மிகவும் பரவலாக ஆய்வு செய்யப்படுகின்றன [36] :
ஓசோன் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் செயல்முறை, O3-H2O2 மற்றும் UV-O3, பயனற்ற கழிவு நீர் மற்றும் பொறியியல் பயன்பாட்டின் சுத்திகரிப்பு விளைவு, O3-H2O2 மற்றும் UV-O3 ஆகியவை அதிக வளர்ச்சி திறனைக் கொண்டுள்ளன.
பொதுவான ஃபென்டன் சேர்க்கை செயல்முறையானது மைக்ரோ-எலக்ட்ரோலிசிஸ் ஃபென்டன் முறை, இரும்பு ஃபைலிங்ஸ் H2O2 முறை, ஒளி வேதியியல் ஃபென்டன் முறை (சோலார் ஃபென்டன் முறை, UV-ஃபென்டன் முறை போன்றவை) ஆகியவை அடங்கும், ஆனால் மின் ஃபென்டன் முறை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
படம்
3. உயிர்வேதியியல் சிகிச்சை தொழில்நுட்பம்
உயிர்வேதியியல் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பம் என்பது கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு, நுண்ணுயிர் வளர்ச்சி, வளர்சிதை மாற்றம், இனப்பெருக்கம் மற்றும் பிற செயல்முறைகள் மூலம் கழிவுநீரில் உள்ள கரிமப் பொருட்களை சிதைப்பதற்கும், அவற்றின் சொந்த ஆற்றலைப் பெறுவதற்கும், கரிமப் பொருட்களை அகற்றும் நோக்கத்தை அடைவதற்கும் முக்கிய தொழில்நுட்பமாகும்.
3.1 காற்றில்லா உயிரியல் சிகிச்சை தொழில்நுட்பம்
காற்றில்லா உயிரியல் சிகிச்சை தொழில்நுட்பம் மூலக்கூறு ஆக்ஸிஜன் சூழல் இல்லாத நிலையில், காற்றில்லா பாக்டீரியா வளர்சிதை மாற்றத்தைப் பயன்படுத்துகிறது, ஹைட்ரோலைடிக் அமிலமயமாக்கல், ஹைட்ரஜன் உற்பத்தி அசிட்டிக் அமிலம் மற்றும் மீத்தேன் உற்பத்தி மற்றும் மேக்ரோமாலிகுல்களை மாற்றுவதற்கான பிற செயல்முறைகள், கரிமப் பொருட்களை CH4, CO2 ஆக சிதைப்பது கடினம். , H2O மற்றும் சிறிய மூலக்கூறு கரிமப் பொருட்கள்.
செயற்கை மருந்து கழிவுநீரில் பெரும்பாலும் அதிக எண்ணிக்கையிலான சுழற்சி பயனற்ற கரிமப் பொருட்கள் உள்ளன, அவை நேரடியாக சிதைந்து ஏரோபிக் பாக்டீரியாவால் பயன்படுத்தப்பட முடியாது, எனவே தற்போதைய காற்றில்லா சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பம் உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் மருந்து கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு துறையில் முக்கிய வழிமுறையாக மாறியுள்ளது [43] .微信图片_20210422163421
காற்றில்லா உயிரியல் சிகிச்சை தொழில்நுட்பம் பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது: காற்றில்லா உலை செயல்பாட்டு செயல்முறைக்கு காற்றோட்டத்தை வழங்க வேண்டிய அவசியமில்லை, ஆற்றல் நுகர்வு குறைவாக உள்ளது;
காற்றில்லா செல்வாக்குமிக்க நீரின் கரிம சுமை பொதுவாக அதிகமாக இருக்கும்.
குறைந்த ஊட்டச்சத்து தேவைகள்;
காற்றில்லா உலையின் கசடு விளைச்சல் குறைவாக உள்ளது, மேலும் கசடு நீரிழக்க எளிதானது.
காற்றில்லா செயல்பாட்டில் உற்பத்தி செய்யப்படும் மீத்தேன் ஆற்றலாக மறுசுழற்சி செய்யப்படலாம்.
இருப்பினும், காற்றில்லா கழிவுகளை தரநிலைக்கு வெளியேற்ற முடியாது, மேலும் இது மற்ற செயல்முறைகளுடன் இணைத்து மேலும் சுத்திகரிக்கப்பட வேண்டும்.இருப்பினும், காற்றில்லா உயிரியல் சிகிச்சை தொழில்நுட்பம் pH மதிப்பு, வெப்பநிலை மற்றும் பிற காரணிகளுக்கு உணர்திறன் கொண்டது.ஏற்ற இறக்கம் பெரியதாக இருந்தால், காற்றில்லா எதிர்வினை நேரடியாக பாதிக்கப்படும், பின்னர் வெளியேறும் தரம் பாதிக்கப்படும்.
3.2 ஏரோபிக் உயிரியல் சிகிச்சை தொழில்நுட்பம்
ஏரோபிக் உயிரியல் சிகிச்சை தொழில்நுட்பம் என்பது ஒரு உயிரியல் சிகிச்சை தொழில்நுட்பமாகும், இது சிதைந்த கரிமப் பொருட்களை அகற்ற ஏரோபிக் பாக்டீரியாவின் ஆக்ஸிஜனேற்ற சிதைவு மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு தொகுப்பைப் பயன்படுத்துகிறது.ஏரோபிக் உயிரினங்களின் வளர்ச்சி மற்றும் வளர்சிதை மாற்றத்தின் போது, ​​அதிக எண்ணிக்கையிலான இனப்பெருக்கம் மேற்கொள்ளப்படும், இது புதிய செயல்படுத்தப்பட்ட கசடுகளை உருவாக்கும்.அதிகப்படியான செயல்படுத்தப்பட்ட கசடு, மீதமுள்ள கசடு வடிவத்தின் மூலம் வெளியேற்றப்படும், மேலும் கழிவு நீர் அதே நேரத்தில் சுத்திகரிக்கப்படும்.

தயாரிப்பு CAS
N,N-Dimethyl-p-toluidine
DMPT
99-97-8
N,N-Dimethyl-o-toluidine
DMOT
609-72-3
2,3-டிக்ளோரோபென்சால்டிஹைடு 6334-18-5
2′,4′-டிக்ளோரோஅசெட்டோபெனோன் 2234-16-4
2,4-டிக்ளோரோபென்சைல் ஆல்கஹால் 1777-82-8
3,4′-டிக்ளோரோடிஃபெனைல் ஈதர் 6842-62-2
2-குளோரோ-4-(4-குளோரோபெனாக்ஸி) அசிட்டோபினோன் 119851-28-4
2,4-டிக்ளோரோடோலூயின் 95-73-8
ஓ-ஃபெனிலினெடியமைன் 95-54-5
o-Toluidine OT 95-53-4
3-மெத்தில்-என், என்-டைதில் அனிலின் 91-67-8
N,N-டைதில் அனிலின் 91-66-7
என்-எத்திலானிலின் 103-69-5
N-Ethyl-o-toluidine 94-68-8
N,N-டைமெதிலானிலைன்
DMA
121-69-7
2-நாப்தால்
பீட்டா நாப்தால்
135-19-3
ஆரமைன் ஓ 2465-27-2
கிரிஸ்டல் வயலட் லாக்டோன்
சி.வி.எல்
1552-42-7

MIT-IVY இரசாயனத் தொழில் உடன்4 தொழிற்சாலைகள்19 ஆண்டுகளாக, சாயங்கள்இடைநிலைs & மருந்து இடைநிலைகள் &சிறந்த மற்றும் சிறப்பு இரசாயனங்கள் .TEL(WhatsApp):008613805212761 அதீனா

 

 


பின் நேரம்: ஏப்-25-2021